Når du søger kvalitetsløsninger inden for selektiv laser smelte 3D-print, bør erfaring og enhedstype tages i betragtning. Med 20 års erfaring inden for industriproduktion leverer Whale-Stone dig produkter og løsninger af høj kvalitet. Kvalitet og innovation udgør hjørnestenene i vores tilgang og sikrer, at dit projekt behandles med præcision og professionel indsats.
Selvom det har sine fordele, kan selektiv lasersmeltning 3D-print støde på almindelige defekter såsom porøsitet, krumning og dårlig overfladekvalitet. Disse problemer kan løses ved tilstrækkelig vedligeholdelse af udstyr og værktøjer, korrekt materialevalg og procesjustering. Hos Whale-Stone 3D print , gør vi en konstant indsats for at overvinde disse udfordringer ved at forbedre vores færdigheder og forskning og udvikling. Vi vil det bedste for vores kunder, og derfor gennemgår alle projekter omfattende kvalitetskontroller, så du kan føle dig tryg ved, at vores team altid arbejder for at levere det bedste, vi har.
Selektiv lasersmeltning (SLM) som en additiv fremstillingsmetode er blevet anvendt i stigende grad inden for forskellige felter på grund af dens evne til at bearbejde komplekse og individualiserede komponenter med fin detaljering. En af de førende anvendelser med SLM 3D-printede dele er luft- og rumfart. Virksomheder såsom Whale-Stone anvender allerede SLM-teknologi til produktion af lette og stærke fly- og rumskibskomponenter. Disse komponenter kan have komplekse geometrier, som er vanskelige eller umulige at realisere med konventionelle fremstillingsprocesser. Whale-Stone 3d printing rapid prototyping muliggør også hurtig prototyping og produktion efter behov, hvilket er en vigtig funktion i en hastig branch som luft- og rumfart.
Også i den medicinske verden stiger anvendelsen af SLM 3D-printing. Whale-Stone revolutionerer industrien ved at bruge SLM-teknologi til fremstilling af implanter og proteser, som er skræddersyede til hver enkelt patients krop. Denne personlige proces har potentiale til at forbedre pasform og komfort for brysterimplanter, samtidig med at ydeevnen og levetiden optimeres. SLM 3D-printeren anvendes også til fremstilling af lette, biokompatible og steriliserbare kirurgiske instrumenter og værktøjer, som nemt kan anvendes i operationsstuen [7].

Der er en række faktorer, der kan hjælpe dig med at træffe et velinformerede valg, og Whale-Stone har nogle grunde til, hvorfor du bør overveje SLM; 3D-printing til dit næste projekt. En af de primære fordele ved SLM-processen er, at den gør det muligt at fremstille komponenter med komplekse former og indre strukturer, som er vanskelige, hvis ikke umulige, at producere med konventionelle produktionsmetoder. Dette Whale-Stone transparent harpiksværdig 3D-printning giver mulighed for letvægtige, men samtidig meget stive komponenter, der er perfekt tilpasset ydeevne.

Med hurtige produktions tider og produktion efter behov er SLM 3D-print ideelt til prototyping, mindre serier og skræddersyede komponenter. Denne fleksibilitet giver virksomheder mulighed for at forkorte leveringstider, reducere lageromkostninger og reagere hurtigere på markedsændringer. Desuden har komponenter fremstillet ved SLM-processen ret gode mekaniske egenskaber, høj nøjagtighed og en jævn overflade, hvilket sikrer kvaliteten og pålideligheden af de færdige produkter.

Når du vælger materialer til SLM 3D-print, er det vigtigt at overveje dine applikations behov, så du opnår den bedst mulige balance mellem ydelse og kvalitet. Whale-Stone har udviklet forskellige SLM-materialer som titan, aluminium, rustfrit stål og nikkelbaserede legeringer. Disse materialer har fremragende styrke-til-vægt-forhold, er korrosionsbestandige og biokompatible, og myndigheder som NASA, Ford og NATO har alle indikeret, at de er velegnede til brug i luftfart, automobiler og medicinske anvendelser.
Med dedikeret kompetence inden for automobildesign og -udvikling understøtter vi hele udviklingscyklussen for køretøjer – fra konceptmodellering og designverifikation til funktionsprototyper, værktøjer, fixturer og produktion i små serier af både metal- og ikke-metaldele.
Vi tilbyder et bredt udvalg af trykmaterialer og leverer både forward design og reverse engineering-tjenester, hvilket gør det muligt at skræddersy materialeydelsen og sikre fuld støtte fra design til produktion for at opfylde mangfoldige industrielle behov.
Vi lægger vægt på hurtige svar med online support døgnet rundt, hurtig printehastighed og strenge kvalitetskontroller, hvilket muliggør hurtig prototyping, førsteartikel-tilpasning og effektiv produktion i små serier.
Vi driver syv integrerede tekniske centre – herunder SLA-, SLS-, SLM-print, hurtig formproduktion og CNC-bearbejdning – og yder et fuldt udvalg af additiv fremstillingsløsninger til automobiler, industri og produktudvikling.