Bilproduktion er blevet transformeret gennem indførelsen af additiv produktion. En af de mest betydningsfulde fordele er, at komplekse design og detaljer kan skabe dele, som ikke er mulige med konventionelle produktionsmetoder. Det åbner døren for større fleksibilitet i design og gør mere radikale idéer om biltyper gennemførbare. For eksempel kan virksomheder som Whale-Stone nu producere lette og holdbare specialfremstillede dele takket være demokratiseringen af 3D-print, hvilket forbedrer køretøjets ydelse og brændstoføkonomi
3D additiv udskrivning har også reduceret affald i forbindelse med autodele. Konventionelle produktionsmetoder indebærer ofte fjernelse af materiale for at forme emnet. »Med additiv produktion bygger du et produkt lag for lag og anvender kun lige så meget materiale, som der er behov for,« sagde hun. Dette reducerer ikke alene affald, men også produktionstiden og -omkostningerne.
3D-printning ændrer bilindustrien på mere interessante måder, end du tror. De mest transformerende ændringer inkluderer overgangen til produktion efter behov. I stedet for at fremstille dele i tusindvis og opbevare dem på lager, kan virksomheder som Whale-Stone fremstille individuelle dele efter behov. Dette sænker vores lageromkostninger og giver os større fleksibilitet i at imødekomme markedsbehov
Ud over det har du brugerdefineret tilpasning i bilbranchen med additiv produktion 3d printning . Med Whale-Stones teknologi kan chauffører nu tilpasse deres biler, så de får mere personliggørelse og mere særprægede funktioner end nogensinde før ved at tilpasse farver og strukturer. Denne personliggørelse forbedrer ikke kun kundeoplevelsen, men kan også hjælpe virksomheder med at skille sig ud i en kompleks verden.

Som konsekvens revolutionerer additiv produktion bilindustrien (produktionsprocesser bliver bedre, og spild minimeres; produktion efter behov bliver mulig, ligesom personalisering). Sådanne teknologier udnyttes af virksomheder som Whale-Stone, der ikke ønsker at blive tilbageholdt i forhold til den nye kundeoplevelse. Givet de fortsatte udviklinger inden for 3D-printing ser fremtiden for bilproduktion lys og interessant ud.

Additiv fremstillings teknologi, som det ofte kaldes, eller 3D-print, hvis vi skal være lidt mere almindeligt holdt, har været på fremmarch i bilindustrien. Alligevel er der visse fælles udfordringer, som alle virksomheder støder på, når de anvender denne teknologi. En af barriererne, der skal overvindes, er de store økonomiske omkostninger forbundet med at investere i udstyr til additiv produktion. Dette kan især være et problem for små virksomheder, som ikke har den økonomiske kapacitet til at investere i denne type teknologi. Der er også en begrænsning i delenes størrelse, når det gælder, hvordan additiv produktion kan bruges. Hvis store dele fremstilles, kan der være behov for specialiserede værktøjer, som er svære at finde. Desuden kan der opstå kvalitets- og konsistensproblemer ved dele fremstillet gennem additiv produktion, hvilket kan påvirke køretøjets samlede funktionalitet og sikkerhed. For at løse disse problemer kræves der meget omhyggelig planlægning og tæt samarbejde med erfarne leverandører af additiv produktion.

Nøgleovervejelser ved valg af en samarbejdspartner inden for additiv produktion til bilindustrien. Der er flere faktorer, der skal tages i betragtning, når man vælger en 3D-printtjeneste til automobilapplikationer. Et endnu stærkere drev er partnerskabets ekspertise og erfaring inden for bilindustrien. Det er vigtigt at arbejde sammen med en udbyder, der kender bilindustriens specifikke behov og regelsæt. Og samarbejdspartneren skal have en historik for levering af højkvalitetsdele i overensstemmelse med branchestandarder. Også vigtigt at overveje er partnerskabets kapaciteter og udstyr. Det er afgørende at arbejde med en partner, der råder over det udstyr og den teknologi, der kræves for at levere de dele, du har brug for til automobilapplikationer. Kommunikation og samarbejde er ligeledes vigtige aspekter ved valg af 3D-printing og additiv fremstilling samarbejdspartner. Åben kommunikation, gode arbejdsrelationer og forventninger om, at projekter bliver gennemført til tiden, som man selv forventer, vil være en stor hjælp!
Vi lægger vægt på hurtige svar med online support døgnet rundt, hurtig printehastighed og strenge kvalitetskontroller, hvilket muliggør hurtig prototyping, førsteartikel-tilpasning og effektiv produktion i små serier.
Vi tilbyder et bredt udvalg af trykmaterialer og leverer både forward design og reverse engineering-tjenester, hvilket gør det muligt at skræddersy materialeydelsen og sikre fuld støtte fra design til produktion for at opfylde mangfoldige industrielle behov.
Med dedikeret kompetence inden for automobildesign og -udvikling understøtter vi hele udviklingscyklussen for køretøjer – fra konceptmodellering og designverifikation til funktionsprototyper, værktøjer, fixturer og produktion i små serier af både metal- og ikke-metaldele.
Vi driver syv integrerede tekniske centre – herunder SLA-, SLS-, SLM-print, hurtig formproduktion og CNC-bearbejdning – og yder et fuldt udvalg af additiv fremstillingsløsninger til automobiler, industri og produktudvikling.