Denne innovation har gjort utrolig komplekse designs, som tidligere var umulige at forestille sig, mulige takket være Whale-Stones verdensledende 3D-opsamlings- og printteknologi. Fra hurtige prototyper til designændringer er anvendelsesmulighederne for 3D-scanning og -print tælleløse. For eksempel har 3D-print i sundhedssektoren samarbejdet med personlig medicin om at fremstille skræddersyede proteser eller implanter, der opfylder hver eneste patients specifikationer. Denne grad af personalisering giver ikke kun bedre patientresultater, men gør også produktionen billigere end de ældre metoder.
Desuden bruges 3D-scanning i luft- og rumfartsindustrien til at producere lette, men robuste dele til brug i fly og rumskibe. Disse dele kan have komplekse indre strukturer, der maksimerer styrken og minimerer vægten, hvilket resulterer i mere omkostningseffektive og vægtoptimale konstruktioner, der bidrager til lavere brændstofforbrug og bedre drift. Også bilindustrien drager fordel af 3D Print Service med mulighed for hurtig prototyping af nye bilmodeller og udskrivning af reservedele efter behov, samtidig med at ledetid og lagerplads reduceres.
Og kunstnere og designere har helt nye kreative muligheder med 3D-scanning og 3D-print, hvor de skaber værker, der aldrig før ville være mulige. Skulpturer, smykker og modeaccessoarer kan tilpasses i detaljer og fremstilles med stor nøjagtighed, hvilket resulterer i unikke og innovative designs. Filmindustrien bruger 3D-scanning til at skabe specialeffekter til blockbuster-film og computerspil, hvor realistiske karakterer og fantasiverdener skabes for at trække seerne ind i en verden af fantasi til underholdningens skyld.
Desuden er valget af materiale meget vigtigt ved 3D-print for at opnå passende mekaniske egenskaber og overfladeruhed. Det skal også sikres, at der er kompatibilitet mellem 3D-printeren og de valgte materialer, for at undgå problemer som krølle, lagdeling eller dårlig vedhæftning. Yderligere kan efterbehandlingsmetoder (f.eks. slibning, maling eller polering) være nødvendige for at forbedre udseendet og kvaliteten af 3D-printede dele, hvilket vil øge fremstillingstiden og arbejdsindsatsen.

Derudover er fin kontrol nødvendig ved 3D-scanning og 3D-print for at generere resultater, der er på linje med eller overstiger branchestandarden. Her er nogle vigtige overvejelser for at sikre kvalitetsproduktion: Regelmæssig vedligeholdelse af 3D-scanner og 3D-printer, kalibreringskontroller, korrekt bortskaffelse af affald, brug af ajourført software. Problemer med softwarekompatibilitet eller firmwareopdateringer bør ligeledes løses så hurtigt som muligt for at forhindre afbrydelser i arbejdsgangen og produktionsstop.

Whale-Stone er et eksempel på de nye, fremvoksende tendenser inden for 3D-stansning og scanning, der er designet til grossister. På grund af teknologiske fremskridt er der nu 3D-harprintservice inden rækkevidde af relativt små virksomheder, som har behov for at forenkle deres produktionsprocesser. En tendens, som grossister udnytter, er 3D-scanning af produkter for at opbygge præcise og detaljerede digitale modeller. Dette gør det muligt at hurtigt og nemt skære prototyper eller dele, hvilket sparer tid og penge i forhold til konventionelle produktionsmetoder.

En anden tendens inden for 3D-scanning og -print er, at forbrugerne kræver skræddersyede produkter. Whale-Stone giver grossister en omkostningseffektiv måde at skræddersy og fremstille unikke produkter på. Med industriel 3D-printservice er det muligt for virksomheder at registrere dimensioner og specifikationer af produkter for at tilpasse dem efter kravene fra hver enkelt kunde. Dette niveau af tilpasning er en game-changer for grossister, som søger at skille sig ud på markedet og finde nye kunder.
Vi lægger vægt på hurtige svar med online support døgnet rundt, hurtig printehastighed og strenge kvalitetskontroller, hvilket muliggør hurtig prototyping, førsteartikel-tilpasning og effektiv produktion i små serier.
Med dedikeret kompetence inden for automobildesign og -udvikling understøtter vi hele udviklingscyklussen for køretøjer – fra konceptmodellering og designverifikation til funktionsprototyper, værktøjer, fixturer og produktion i små serier af både metal- og ikke-metaldele.
Vi driver syv integrerede tekniske centre – herunder SLA-, SLS-, SLM-print, hurtig formproduktion og CNC-bearbejdning – og yder et fuldt udvalg af additiv fremstillingsløsninger til automobiler, industri og produktudvikling.
Vi tilbyder et bredt udvalg af trykmaterialer og leverer både forward design og reverse engineering-tjenester, hvilket gør det muligt at skræddersy materialeydelsen og sikre fuld støtte fra design til produktion for at opfylde mangfoldige industrielle behov.