3D-printing findes i alle former for fremstilling, og hver metode har sine egne styrker og formål. To almindelige kategorier inden for 3D-printing er SLS (Selective Laser Sintering) og SLA (Stereolithography). Begge har deres fordele og ulemper, og det er afgørende at vælge den rigtige metode til dit projekt, hvis du vil opnå et imponerende, færdigt resultat. Vi vil her gennemgå de vigtigste forskelle mellem SLS mod Sla 3D-printing, fordelene ved SLS frem for SLA i produktionen samt give nogle tips om, hvordan du vælger den rigtige 3D-printproces til din virksomhed.
SLS og SLA er additivfremstillingsmetoder, der bruger laserteknologi til punktvis fremstilling af 3D-objekter. Men der er væsentlige forskelle mellem de to processer. Ved SLS 3D-print smelter en kraftig laser pulveriseret materiale (f.eks. nylon eller metal) sammen for at danne objektet lag for lag. I modsætning hertil hærder SLA 3D-print flydende harpiks til faste lag ved hjælp af en UV-laser.
Materialer: En tydelig forskel mellem SLS og SLA 3D-printing er de materialer, de kan bearbejde. SLS er også kendt for at være en alsidig proces, der kan producere dele i over 30 forskellige materialer, såsom tekniske plastmaterialer og metaller. SLA kan derimod ikke bruge lige så mange materialer, som primært er velegnede til fremstilling af nøjagtige smådele.
Den perfekte 3D-printteknologi til dit anvendelsesområde. Dit valg af 3D-printproces vil afhænge af mange faktorer – herunder hvad du ønsker at opnå og de parametre, hvori du ønsker at arbejde (størrelse, tolerancer m.m.). Hvis du har brug for stærkere, mere holdbare dele med bedre varme- og kemikaliebestandighed, kan SLS være vejen at gå. SLS er fremragende til dele med tætte geometriske detaljer og indviklede hule strukturer.
Selvom SLS og SLA har deres unikke fordele, er de underlegne SLS på mange områder ved produktion. En af de vigtigste fordele ved SLS er, at det kan fremstille funktionelle dele til slutbrug med stærke mekaniske egenskaber. SLS-komponenter besidder høj trækstyrke, god mekanisk holdbarhed og tredobbelt slagstyrke i forhold til dele fremstillet med andre 3D-printteknologier.
I sidste ende har både SLS og SLA 3D-print deres fordele og anvendelsesområder. SLS er ideel til funktionelle og holdbare dele med høje mekaniske egenskaber, mens SLA er fremragende til detaljerede og højopløselige modeller med fin overfladekvalitet. Valget mellem de to metoder afhænger af materialeovervejelser, delens kompleksitet, budgetmæssige begrænsninger og den planlagte produktionsmængde.
Vi er professionel 3D-servicepartner for Sla , SLS og SLM-print, samt hurtig værktøjsfremstilling. Med en række forskellige 3D-printprocesser til rådighed, vil vores eksperter arbejde sammen med dig for at finde den bedste proces til dit projekt – og levere dele i høj kvalitet samt omkostningseffektive løsninger. Uanset om du ønsker højstyrke-dele til mekanisk brug eller alt fra små, detaljerede modeller til industrielle dele af produktionskvalitet, har Whale-Stone dækket dig.