SLS in FDM sta dve pogosto uporabljeni vrsti tehnologije 3D tiskanja v industrijski proizvodnji. Za vpeljavo: obe obliki tehnologije imata svoje prednosti in slabosti, kar pomeni, da je za veleprodajne kupce nujno pomembno, da premislijo, kaj bodo uporabljali – odprtocelični ali zaprtocelični penasta izolacija za razprševanje za.
Če ste veleprodajni kupec, ki sprejme le kakovostne izdelke in želite prihraniti čas pri raziskavah trga med FDM in SLS, je ta članek namenjen ravno vam. Selektivno lasersko sintranje ( SLS ) je priznano zaradi visoke natančnosti in možnosti proizvodnje kompleksnih geometrij brez podpor. Nasprotno, modeliranje z vbrizganim taljenjem (FDM) je cenejše in ponuja širok izbor materialov. Gre preprosto za določitev stroškov in časovnega okvira za naš izdelek – veleprodajnega kupca – ter želene končne aplikacije.
Kupci v večjem obsegu morajo upoštevati združljivost materiala, kakovost površine, trdnost in stroške pri odločanju med tehnologijama SLS in FDM. SLS je pogosto izbira za funkcionalno prototipiranje in končne dele zaradi svoje vzdržljivosti in odpornosti na toploto. FDM pa je primernejša metoda za hitro prototipiranje in nizke serije proizvodnje zaradi nižjih stroškov in višje hitrosti tiskanja. Z podrobno analizo prednosti in slabosti obeh tehnologij lahko kupci na debelo ugotovijo, katera je najboljša možnost zanje.
Podrobna primerjava tehnologij SLS in FDM za upoštevanje vidikov, kot so hitrost, ločljivost, izbira materialov in cena. SLS ponuja boljšo površinsko gladkost in mehanske lastnosti, medtem ko je FDM prednostno ugodnejši glede nizkih stroškov in enostavnosti uporabe. Te dejavnike bo treba upoštevati pri odločanju o najprimernejši tehnologiji 3D tiskanja za veleprodajne kupce, glede na potrebe njihovega projekta. Prav tako ne smemo pozabiti na zahteve po dodatni obdelavi in vpliv na okolje pri primerjavi SLS in FDM.
Tehnologiji SLS in FDM sta primerni za več namenov v debelnem proizvodnju, kot so prototipizacija, orodjarstvo, proizvodnja delov in prilagoditev. SLS se pogosto uporablja za funkcionalne modele v tržiščih, kot so letalska in vesoljska industrija, avtomobilska industrija ter medicina. FDM pa se nasprotno pogosto uporablja za hitro prototipizacijo in proizvodnjo v majhnih količinah za različne industrije. Za masovno proizvodnjo je glede na posebne zahteve debelnega kupca lahko cenovno ugodna in vsestranska rešitev FDM ali SLS.
V svetu, ki presega okolju prijazne tehnologije, tehnologiji SLS in FDM puščata velik okoljski odtis, zato veletržniki iščejo alternative. SLS praviloma ustvari manj odpadkov kot FDM zaradi svojega tiskalnega postopka na osnovi prahu, čeprav obe tehnologiji še vedno ustvarita manj odpadkov kot ob uporabi tradicionalnih proizvodnih metod. FDM, nasprotno, ustvari več odpadkov zaradi nosilcev in navojnih bobnov. Veleslovnim kupcem, ki sledijo načelom trajnostnosti in zmanjševanja odpadkov, bo verjetno bolj všeč SLS zaradi manjših količin uporabljenega materiala, medtem ko bodo cenovno učinkovitejšo FDM tehnologijo morda raje izbrali tisti, ki so pripravljeni sprejeti nekoliko večje količine nastalega odpadka. V končni fazi poznavanje okoljskih vplivov SLS in FDM tehnologij pomaga veletržnim kupcem sprejeti bolj premišljene odločitve, usklajene z njihovimi vrednotami in obveznostmi do trajnostnega razvoja.