SLS 3D printservice is het volgende niveau van ontwikkeling binnen het bereik van additief vervaardigen vanwege zijn ongekende niveaus van nauwkeurigheid en flexibiliteit voor bijna elke toepassing. Binnen WHALE STONE 3D biedt aan hoge-kwaliteits SLS 3D printservices met behulp van de Singular Laser Sintering (SLS) technologie voor verschillende industrieën. De SLS-technologie die we gebruiken is gericht op het produceren van nauwkeurige, hoge-kwaliteit en complexe onderdelen die zowel stabiel als betrouwbaar zijn.
Het SLS 3D-printproces houdt in dat er een bepaalde laag poeder gesmolten wordt door middel van een laser, die smelt in een specifiek deel van de stof. Deze technologie heeft geen ondersteunende structuren nodig, omdat het ongesinterde poeder als de benodigde ondersteuning fungeert gedurende het printproces. Dit maakt het mogelijk om complexere en intrigerender ontwerpen in te voeren, die niet eenvoudig of helemaal niet uitvoerbaar zijn met conventionele productie methoden. Bij WHALE STONE 3D hebben we de SLS 3D-printservice onderschat wat betreft het produceren van complexe geometrieën met hoge precisie, zodat de toepassingen variëren van functionele prototypes tot eindproducten van de verschillende componenten.
Onze SLS 3D-printservices worden vooral gewaardeerd omdat ze toelaten om sterke, nuttige onderdelen met uitstekende mechanische eigenschappen te produceren. Door de gebruikte techniek hebben SLS-onderdelen eigenschappen zoals hoge sterkte, taaiheid en weinig vatbaarheid voor fysieke schade. Daarom worden eisenrijke toepassingen in de luchtvaart, automobielindustrie en industriële productie vaak voor dit proces gekozen. Als u onderdelen nodig heeft die extreme belastingen kunnen verdragen of componenten met bepaalde mechanische eigenschappen, kan SLS-technologie zulke parameters voor deze toepassingen garanderen.
De voordelen van SLS 3D-printtechnologie omvatten ook de materialen die we gebruiken. WHALE STONE 3D biedt een verscheidenheid aan poedermaterialen, waaronder maar niet beperkt tot standaard nylon, glasversterkt nylon en een reeks andere materialen voor elk project. Deze flexibiliteit maakt het ons mogelijk onze SLS 3D-printservice aan te passen om onderdelen te maken met de vereiste parameters zoals starheid, hoge temperatuur of andere factoren gericht op het verbeteren van de sterkte.
Efficiëntie is een ander belangrijk aspect dat SLS 3D-printen kan bieden. De technologie vermindert significant zowel de productiekosten als de tijd die nodig is om opdrachten uit te voeren, dankzij de mogelijkheid om verschillende onderdelen tegelijkertijd in één printcyclus te produceren. Dit is vooral voordelig voor snel prototypen omdat het leidt tot minder tijd die nodig is om wijzigingen aan te brengen en meer tijd om de ontwerpen te valideren. Hier bij WHALE STONE 3D streven we ernaar om ons best te doen en klanten te voorzien van hoge kwaliteit en snelle omdraaitijden, zodat de projectuitvoering vlot verloopt zonder problemen.
Naast de ontwerpfase heeft onze SLS 3D-printservice toepassingen in de volledige constructie van kleine tot middelgrote series. De technologie is effectief voor de productie van kleine volumes van hoge-kwaliteit onderdelen tegen relatief lagere kosten, zonder dat er sprake is van injectiemolding en hoge opstelkosten. Daardoor is het perfect geschikt voor specifieke onderdelen, gespecialiseerde producten of productie waarbij traditionele methoden buitensporig duur zouden zijn.