Wanneer u op zoek bent naar kwalitatieve Selective Laser Melting 3D-printoplossingen, dienen ervaring en apparaattype in overweging te worden genomen. Met 20 jaar ervaring in industriële productie biedt Whale-Stone u hoogwaardige producten en oplossingen. Kwaliteit en innovatie vormen de hoekstenen van onze aanpak, wat garandeert dat uw project met precisie en professionalisme wordt behandeld.
Ondanks de voordelen kan Selective Laser Melting 3D-printen te maken krijgen met veelvoorkomende gebreken zoals porositeit, warping en een slechte oppervlakteafwerking. Deze problemen kunnen worden opgelost door adequaat onderhoud van apparatuur en gereedschap, een correcte materiaalkeuze en procesaanpassingen. Bij Whale-Stone 3D-printen , streven wij ernaar deze uitdagingen te overwinnen door continu onze vaardigheden en R&D te verbeteren. Wij willen het beste voor onze klanten, daarom ondergaan alle projecten strenge kwaliteitscontroles, zodat u gerust kunt zijn dat ons team er altijd naar streeft u het beste te geven wat we hebben.
Selectief lasersmeltproces (SLM) als additieve productiemethode wordt steeds vaker gebruikt in verschillende gebieden vanwege de mogelijkheid om complexe en geïndividualiseerde onderdelen met fijne details te bewerken. Een van de toonaangevende toepassingen met SLM-3D-geprinte onderdelen is de lucht- en ruimtevaart. Bedrijven zoals Whale-Stone passen de SLM-technologie reeds toe voor de fabricage van lichte en sterke onderdelen voor vliegtuigen en ruimtevaartuigen. Deze onderdelen kunnen complexe geometrieën hebben die moeilijk of onmogelijk zijn te realiseren met conventionele productieprocessen. Whale-Stone 3D-printen rapid prototyping maakt ook snel prototypen en productie op verzoek van onderdelen mogelijk, wat een belangrijke eigenschap is in een snel evoluerende industrie zoals de lucht- en ruimtevaart.
Ook in de medische wereld neemt het gebruik van SLM 3D-printen toe. Whale-Stone is de industrie aan het veranderen door SLM-technologie te gebruiken voor de productie van implantaat- en prothesetoestellen die op maat zijn gemaakt voor het lichaam van elke patiënt. Dit gepersonaliseerde proces kan de pasvorm en het comfort voor borstimplantaten verbeteren, terwijl de prestaties en levensduur worden geoptimaliseerd. De SLM 3D-printer wordt ook ingezet voor de fabricage van lichtgewicht, biocompatibele en steriliseerbare chirurgische instrumenten en hulpmiddelen die direct kunnen worden gebruikt in de operatiekamer [7].

Er zijn een aantal dingen die u kunnen helpen bij het nemen van een weloverwogen beslissing, en Whale-Stone heeft enkele redenen waarom u SLM 3D-printen zou moeten gebruiken voor uw volgende project. Een van de belangrijkste voordelen van het SLM-proces is dat hiermee onderdelen met complexe vormen en interne structuren kunnen worden vervaardigd, die moeilijk of zelfs onmogelijk zijn te produceren met conventionele productiemethoden. Deze Whale-Stone transparante hars 3D-printen biedt de mogelijkheid voor lichtgewicht maar zeer stijve onderdelen die perfect zijn afgestemd op prestaties.

Met snelle productietijden en on-demand productie is SLM 3D-printen ideaal voor prototyping, kleine oplagen en op maat gemaakte componenten. Deze flexibiliteit stelt bedrijven in staat om doorlooptijden te verkorten, voorraadkosten te verlagen en sneller te reageren op marktveranderingen. Bovendien vertonen onderdelen vervaardigd met het SLM-proces behoorlijk goede mechanische eigenschappen, hoge nauwkeurigheid en een glad oppervlak, wat zorgt voor de kwaliteit en betrouwbaarheid van de eindproducten.

Bij het selecteren van SLM 3D-printmaterialen is het belangrijk om rekening te houden met de eisen van uw toepassing, zodat u de beste balans krijgt tussen prestaties en kwaliteit. Whale-Stone heeft diverse SLM-materialen geproduceerd, zoals titanium, aluminium, roestvrij staal en nikkelgebaseerde legeringen. Deze materialen bieden een uitstekende verhouding tussen sterkte en gewicht, zijn corrosiebestendig en biocompatibel, en worden door instanties als NASA, Ford en NAVO geschikt bevonden voor lucht- en ruimtevaart, automotive en medische toepassingen.
Met specifieke expertise in autodesign en -ontwikkeling ondersteunen we de gehele levenscyclus van voertuigontwikkeling, van conceptmodellering en ontwerpverificatie tot functioneel prototyping, gereedschappen, hulpstukken en productie in kleine oplagen van zowel metalen als niet-metalen onderdelen.
Wij bieden een breed scala aan printmaterialen en leveren zowel voorwaartse ontwerp- als reverse engineering-diensten, waardoor afgestemde materiaalprestaties en volledige ondersteuning van ontwerp tot productie mogelijk zijn voor uiteenlopende industriële behoeften.
We benadrukken snelle reactietijden met 24/7 online ondersteuning, hoge printsnelheden en strikte kwaliteitscontroles, waardoor snelle prototyping, aanpassing van eerste artikelen en efficiënte productie in kleine oplagen mogelijk zijn.
We beheren zeven geïntegreerde technische centra—including SLA, SLS, SLM-printen, snelmatrijzenfabricage en CNC-bewerking—en bieden een volledig scala aan additieve productieoplossingen voor toepassingen in de automobielindustrie, industrie en productontwikkeling.