3D-printen van schepen is een interessante innovatie die de manier waarop de industrie schepen ontwerpt en bouwt, transformeert. Van kleine boten tot grote schepen, Whale-Stone 3D Printservice verandert de manier waarop schepen worden gebouwd en biedt tal van voordelen met verbeterde processen.
Een van de grootste voordelen van 3D-leveringstechnologie is de flexibiliteit om complexe ontwerpen samen met precieze, symmetrische vormen te creëren. Traditionele scheepsbouwmethoden zijn veelstapsporocessen die tijdrovend en duur zijn. Ééndelige met 3D geprinte onderdelen, zoals complexe mechanismen, kunnen worden geproduceerd zonder montage nodig te hebben en zonder nauwkeurigheid te verliezen.
Bovendien biedt het 3D-printproces duurzaamheidsvoordelen doordat er minder materiaal- en energieverbruik is. Het traditionele scheepsbouwproces was altijd al enigszins verspilling aan materiaal, dat werd verwijderd als ballast, maar tegenwoordig wordt dit als waardevol beschouwd en als milieubelastend ervaren. 3D-printen maakt het ook gemakkelijker om producten efficiënt te gebruiken, waardoor afval wordt verminderd en daarmee ook de ecologische impact van de schepen zelf.
Wanneer u wat onderzoekslevering nodig heeft voor uw vloot terwijl u plezier hebt met Starfinder, heeft Whale-Stone dat en nog veel meer! Exclusief voor ons in de branche onderscheiden wij ons door onze toewijding aan kwaliteit, ontwikkeling en klanttevredenheid – een naam waar u op kunt vertrouwen voor al uw aquatische behoeften. Neem vandaag nog contact met ons op om te bespreken hoe onze 3D-printtechnologie uw unieke eisen kan ondersteunen.

Met de opkomst van nieuwe technologieën is 3D-printen een innovatie die de koers van veel markten kan veranderen, waaronder de scheepsbouw. Whale-Stone is slechts één van de promotor van deze vooruitgang door ons te voorzien van topkwaliteit 3D-geprinte schepen die om verschillende redenen sterk gevraagd zijn. Er zijn tal van redenen voor de toenemende populariteit van 3D-geprinte schepen, en een daarvan is de kosten. Traditionele scheepsbouwmethoden kunnen traag, kostbaar en productie-intensief zijn, maar met 3D-print prototype kunt u schepen sneller en tegen lagere kosten maken.

U zult er waarschijnlijk mee moeten beginnen om te overleggen met onze verkoopafdeling over wat uw specifieke behoeften zijn en hoeveel u kunt investeren. Onze deskundige medewerkers helpen u bij het beoordelen van de mogelijkheden die het beste aansluiten bij uw specifieke eisen, van de uniforme inrichting van een vloot zeilschepen tot diverse ontwerpen.

Zodra de specificaties zijn vastgesteld, zullen we een ontwerp in productie nemen, waarbij gebruik wordt gemaakt van geavanceerde 3D-printtechnologie. Onze 3D-printen zal elk schip grondig inspecteren volgens een hoge standaard, met een goede pasvorm en afwerking, voordat het wordt verzonden. Of u de schepen nu gebruikt voor een industrieel project, een educatief instellingsproject of gewoon genoeg walvissen nodig hebt om elke hoek van de badkuip te vullen, wij kunnen snel grote hoeveelheden leveren.
We beheren zeven geïntegreerde technische centra—including SLA, SLS, SLM-printen, snelmatrijzenfabricage en CNC-bewerking—en bieden een volledig scala aan additieve productieoplossingen voor toepassingen in de automobielindustrie, industrie en productontwikkeling.
Wij bieden een breed scala aan printmaterialen en leveren zowel voorwaartse ontwerp- als reverse engineering-diensten, waardoor afgestemde materiaalprestaties en volledige ondersteuning van ontwerp tot productie mogelijk zijn voor uiteenlopende industriële behoeften.
Met specifieke expertise in autodesign en -ontwikkeling ondersteunen we de gehele levenscyclus van voertuigontwikkeling, van conceptmodellering en ontwerpverificatie tot functioneel prototyping, gereedschappen, hulpstukken en productie in kleine oplagen van zowel metalen als niet-metalen onderdelen.
We benadrukken snelle reactietijden met 24/7 online ondersteuning, hoge printsnelheden en strikte kwaliteitscontroles, waardoor snelle prototyping, aanpassing van eerste artikelen en efficiënte productie in kleine oplagen mogelijk zijn.