उत्पादन क्षेत्रातील दोन महत्त्वाचे प्रक्रिया म्हणजे धातू 3D मुद्रण आणि सीएनसी मशिनिंग. अंतिम बायोचार्को गुणवत्तेवर परिणाम करणाऱ्या प्रत्येक तंत्राचे फायदे आणि मर्यादा आहेत. उत्तम परतावा मिळविण्यासाठी आपल्या कंपनीचे उत्पादन कोठे निवडावे यावर फरक पडतो हे व्हेल-स्टोन माहित आहे. आपल्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेत सुधारणा कशी करता येईल आणि उत्तम धातू 3D मुद्रण सेवा कोठे मिळू शकतात याचा थोडक्यात आढावा घेऊ. धातू 3d मुद्रण आपल्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेत सुधारणा कशी करता येईल, आणि उत्तम धातू 3D मुद्रण सेवा कोठे मिळू शकतात.
धातू संयोजित उत्पादन (AM), किंवा धातू 3D मुद्रण, चांगल्या उत्पादनांसाठी अनेक फायदे दर्शविले आहेत. आपल्या उत्पादन साधनसंचात धातू 3d मुद्रण जोडण्याचा एक मुख्य फायदा म्हणजे भौमितिक गुंतागुंत जी पारंपारिक उत्पादन पद्धतींसारख्या सीएनसी मशिनिंगसह तयार करणे जवळजवळ अशक्य किंवा खूप महाग असेल. अशा प्रकारे, डिझाइनरांना विशिष्ट कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांनुसार नवकल्पना करण्यास आणि वैशिष्ट्यपूर्ण उत्पादने विकसित करण्यास अधिक स्वातंत्र्य मिळते.
तसेच, सीएनसी मशिनिंगच्या तुलनेत धातू 3D मुद्रणामुळे अपव्ययित सामग्री कमी करण्याची शक्यता असते. पारंपारिक वजाबाकी उत्पादन (सीएनसी), उदाहरणार्थ, मोठ्या ब्लॉकमधून वापरल्यापेक्षा जास्त सामग्री काढून टाकते आणि अतिरिक्त सामग्री फेकून दिली जाते. दुसरीकडे, धातू 3D मुद्रण आवश्यकतेपेक्षा जास्त सामग्री वापरल्याशिवाय एका वेळी एक थर वाढवून भाग तयार करते. यामुळे फक्त अपव्यय कमी होत नाही तर सामग्रीच्या खर्चातही कपात होते – उत्पादनासाठी धातू 3D मुद्रण अधिक खर्चात वाचवणारे बनवते.
तसेच, धातूच्या 3D मुद्रणाद्वारे उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारली जाते कारण लीड टाइम कमी होतात. पारंपारिक उत्पादन पद्धत (जसे की सीएनसी मशीनिंग), साठी साधनसंच डिझाइन आणि निर्माण करणे आवश्यक असते, जे वेळखाऊ आणि महाग असू शकते. साधनसंचाची आवश्यकता नसते कारण धातूच्या 3D मुद्रणाचा वापर वेगवान प्रोटोटाइपिंग आणि उत्पादनासाठी केला जाऊ शकतो. यामुळे फर्म्स नवीन उत्पादने अधिक वेगाने विकसित करू शकतात आणि स्पर्धकांपेक्षा पुढे राहू शकतात.
यांत्रिकीकरण आपण गोष्टी उत्पादित करण्याच्या पद्धती बदलत आहे. धातूंचे 3D मुद्रण आणि सीएनसी मशीनिंग धातूंचे 3D मुद्रण आणि सीएनसी मशीनद्वारे मशीनिंग हे उद्योगात व्यापकपणे अवलंबले जाणारे दोन पद्धत आहेत. धातूचे 3D मुद्रण (किंवा योगक्षेम उत्पादन) ही एक तंत्रज्ञान आहे जी डिजिटल फाइलचा वापर करून धातूच्या सामग्रीपासून तीन-मितीय भाग थराथराने तयार करते. दुसरीकडे, सीएनसी मशीनिंगमध्ये अंतिम आकार मिळवण्यासाठी घन पदार्थापासून धातू काढून टाकली जाते. दोन्ही पद्धतींचे फायदे आणि तोटे आहेत, उत्पादनाच्या भविष्याच्या स्पर्धात्मक दृष्टिकोनांचे.
धातू अॅडिटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग आता एका वाढत्या यादीतील पुरवठादारांद्वारे थोक खरेदीदारांसाठी उपलब्ध आहे. याचे एक प्रमुख कारण म्हणजे जटिल डिझाइन तयार करता येतात, जे सीएनसीद्वारे त्यातून गोष्टी कोरून काढण्यापेक्षा (सहज?) शक्य नव्हते/अधिक खर्चात सक्षम होते. धातूच्या 3D मुद्रणामुळे कमी अपवाह आणि कमी लीड टाइम्स तयार होतात, ज्यामुळे थोक खरेदीदारांसाठी खर्च कमी होतो. तसेच, धातू 3D मुद्रणामध्ये विविध डिझाइन क्षमता आणि उत्पादन वैयक्तिकरण अधिक आहे, ज्यामुळे थोक खरेदीदार बाजारात त्यांची विशेष ऑफर दाखवू शकतात.
जेव्हा थोक खरेदीदार धातू 3D मुद्रण आणि सीएनसी मशिनिंग यांची तुलना करतात, तेव्हा त्यांना अनेक घटक विचारात घ्यावे लागतात. पहिल्या पद्धतीचा वापर गुंतागुंतीच्या रचना असलेल्या जटिल भागांच्या लहान प्रमाणातील बॅचसाठी केला जातो, तर दुसऱ्या पद्धतीचा वापर सोप्या भागांच्या मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनासाठी केला जातो. वेळ आणि खर्च याबाबत बोलायचे झाल्यास, धातू 3D मुद्रण हे भाग तयार करण्यासाठी अधिक वेगवान आणि सीएनसी मशिनिंगपेक्षा सेटअप खर्चात स्वस्त आहे — हे थोक खरेदीदारांसाठी उद्देशित आहे जे नवीन उत्पादने बाजारात लवकर आणू इच्छितात. परंतु अजूनही काही अर्जदार आहेत जेथे सीएनसी मशिनिंगच्या शक्ती आणि टिकाऊपणाला प्राधान्य दिले जाते. शेवटी, थोक खरेदीदारांना त्यांच्या प्राधान्यांचा आणि त्यांना कोणत्या दिशेने जायचे आहे याचा विचार करावा लागेल.
व्हेल स्टोन 3d आम्ही ग्राहकांना SLA प्रिंटिंग, SLS नायलॉन प्रिंटिंग, SLM प्रिंटिंग, CNC मशीनिंग, स्मॉल बॅच कंपाऊंड मोल्ड रॅपिड मॅन्युफॅक्चरिंग सेवा प्रदान करण्यास वचनबद्ध आहोत.
कॉपीराइट © २०२४ व्हेल स्टोन ३डी सर्व हक्क राखीव. गोपनीयता धोरण-ब्लॉग
EN