선택적 레이저 용융(SLM)은 적층 제조로 간주되는 고급 제조 기술입니다. 이는 매우 강력한 레이저를 사용하여 금속 분말을 층으로 녹여 형성하기 때문입니다. 이 제작 공정은 전통적인 가공 기술을 사용할 때 실현하기 어려운 복잡한 기하 구조물을 생산할 수 있게 합니다. 그 이유는 매우 복잡한 부품을 제조할 수 있는 능력 때문입니다, SLM 3D 인쇄 서비스 항공우주, 자동차 및 의료 산업에서 중요한 전략 도구가 되었습니다.
sLM 3D 프린터의 장점
SLM 3D 프린트 서비스는 매우 가볍고 시각적으로 아름다우며 견고한 부품을 생산할 수 있는 가장 큰 장점으로 돋보입니다. 라티스 구조와 내부 채널은 부품의 무게를 최소화하면서도 SLM을 희생하지 않으면서 그 역할을 수행했습니다. 또한 시장 출시 시간(time-to-market)에 대한 트렌드도 지원된다는 점도 주목할 만합니다 – 새로운 제품이 이전보다 더 빠르게 개발되어 시장에 도입되고 있습니다.
SLM 3D 프로토타입 제작은 상세 모델링에서 더 큰 중요성을 가지고 있으며 가장 유연한 방법을 나타냅니다. 설계는 짧은 시간 내에 수정할 수 있고, 최종 제품에 가까운 기능적 프로토타입을 만들 수 있습니다. 이는 개발 주기의 달력 시간을 줄이는 데 도움을 주기만이 아니라 테스트 및 검증 문제도 해결합니다. 독일 역시 항공우주 산업의 제약 조건 내에서 복잡한 요소를 제조하기 위해 SLM을 사용하고 있습니다.
3D 프린팅 서비스에 대한 재료의 종류와 그 영향
SLM 3D Print Service는 스테인레스 스틸, 티타늄 및 알루미늄과 같은 다양한 재료를 사용할 수 있습니다. 모든 재료는 특정 용도에 맞게 설계될 수 있는 특성이 있습니다. 예를 들어, 항공 우주용 부품은 유리한 강도 대 중량 비율 때문에 티타늄 금속으로 만들어지며, 스테인레스 스틸은 부식을 방지하기 위해 의료 임플란트에 사용됩니다. 재료 선택은 성능과 내구성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
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