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SLM 기술은 Selective Laser Melting의 약자로, 기존 방식으로는 거의 불가능한 금속 부품을 제작할 수 있는 독특한 방법입니다. 이 공정은 강력한 레이저를 사용해 금속 분말을 녹여 작은 유성체처럼 만들고, 한 번에 한 층씩 원하는 물체를 아무것도 없는 상태에서 점차 형성해 나갑니다. 그 결과 일반 기계로는 달성할 수 없는 매우 복잡한 형태를 구현할 수 있습니다. Whale-Stone에서는 SLM 기술을 활용해 금속 분말을 단일 공정으로 강력하고 정밀한 부품으로 변환합니다. 이 방법은 전통적인 제조 공정의 많은 단계를 생략함으로써 시간과 자재를 절약할 수 있습니다. 또한 모든 것이 층별로 구성되기 때문에 부품은 매우 정확하고 내구성이 뛰어납니다. 마치 레이저로 금속 조각을 하나하나 자리에서 바로 성형하며 금속 조각상을 만드는 것과 같습니다. SLM의 장점은 용융, 성형, 가공을 한 번에 수행할 수 있어 가볍고 튼튼해야 하는 복잡한 금속 기반 설계에 이상적이라는 점입니다.
왜 SLM 기술이 고품질 금속 부품 제작에 최적인지
SLM 공정은 이전의 금속 부품에서는 볼 수 없었던 정밀함과 강도를 구현할 수 있다는 점에서 독특합니다. 반면 전통적인 주조나 금속 절삭 가공 방식은 매우 복잡한 형상이나 미세한 디테일을 항상 구현할 수는 없습니다. 하지만 SLM은 레이저 빔을 이용해 금속 분말의 얇은 층을 녹여 정밀하게 소재를 융합시키는 방식입니다. 따라서 부품 내부에 중공 공간, 정교한 패턴, 극도로 날카로운 엣지를 동시에 포함시킬 수 있습니다. 예를 들어 항공기나 의료기기에 사용되는 부품은 가벼우면서도 극도로 강해야 하는데, SLM은 추가 무게 없이 이러한 특성을 구현할 수 있습니다. 또 다른 측면은, SLM 부품은 일반적으로 향상된 재료 특성을 가지고 있습니다. 냉각 속도가 매우 빨라서 강철도 빠르게 식기 때문에, 완성된 부품이 더 단단하고 훨씬 더 내구성이 있게 됩니다. Whale-Stone의 이 메시지 시리즈에서 우리는 'Guide towards Steel Services'가 SLM과 함께 작업할 때 어떻게 다양한 낭비를 피하는지를 보여주었습니다. SLM을 사용하면 정확히 필요한 만큼의 강철만 사용하므로 과도한 강철 폐기를 줄일 수 있습니다. 또한 SLM은 디지털 파일을 수정하는 것이 새로운 금형이나 장비를 제작하는 것보다 빠르기 때문에 새로운 설계를 신속하게 시도할 수 있게 해줍니다. 마치 3D 프린팅과 같지만, 여기서는 강철을 사용한다는 점이 다릅니다! 이러한 유연성 덕분에 독특한 요구 사항을 충족시키고 고비용 없이 소량 생산이 가능해집니다. 게다가 이 공정은 티타늄이나 스테인리스강 같은 성형이 어려운 다른 금속에도 적용할 수 있습니다. SLM은 차단되지 않는 해결책입니다. 복잡한 설계를 가진 고품질의 강철 부품을 찾을 때 SLM 기술이 최선의 선택이 되는 이유를 쉽게 이해할 수 있을 것입니다.
저렴한 SLM 프린터를 어디서 구할 수 있습니까?
만약 여러분이 우리의 요구에 부합하고 충격이 발생하지 않는 철강 제품을 원한다면, 실제로 진보된 SLM 혁신을 활용하는 좋은 철강 부품 공급자를 찾는 것이 필수적입니다. 왈레스톤에서 저희 팀은 고품질과 정확성, 그리고 방법의 모든 팁을 바탕으로 강력한 소스 연결을 설계했습니다. 물론, 단지 올바른 기계가 필요한 것은 아닙니다. 하지만, 또한 모든 절차를 올바르게 수행하는 기적의 치료입니다. 훌륭한 공급자는 철분 분말의 높은 최고 프리미엄, 레이저 장치 설정뿐만 아니라 각 섹션이 자신의 스타일에 정확하게 맞는 것을 보장하기 위해 후처리 작업을 관리합니다. 때때로 공급자는 SLM을 수행한다고 말할 수 있지만, 그들의 구성 요소는 실제로 모든 것을 약화시키는 숨겨진 문제를 가질 수 있습니다. 그래서 예를 보거나 다른 강철과 복잡한 스타일과 함께 기술에 대해 물어보는 것이 중요합니다. 와일 스톤 같은 신뢰할 수 있는 서비스 회사는 또한 당신이 당신의 요소를 얻을 때 유지, 당신이 2nd 실행 전에 디자인을 정밀 조정하는 것 외에도 문제 해결에 도움이 방향으로. SLM의 제안과 함께 도매 제품을 제공하는 회사와 함께 수익은 실제로는 실제로는 당신이 단순히 더 많은 더 많은 최신 기기를 다루는 것 처럼 추가로 ROI와 접촉하는 것 외에도 인수 할 수있는 사이에 약간의 약간의 작은 돌림 기회가 있습니다. 실제로는 더 높은 비용 제품을 생산하는 방향으로 더 쉬운 제품입니다. 우리의 실력은 실제로 당신이 뒤에 추가로 설치하는 것 외에도 이러한 강탈을 방지하는 당신의 제품의 작업을 이해하는 서비스 제공자와 함께 일하는 것이 똑똑한 아이디어라는 것입니다. 훌륭한 의사소통은 또한 긴 방법을, 특히 당신이 조정이 필요하고 심지어 정말 급격한 인수 할 때. 또한 공급자를 선택할 때 고객 리뷰 외에도 그들의 자격증을 고려하십시오. 왈레 스톤에서 우리는 SLM 개발에 대한 오랜 전문가의 능력을 가지고 있습니다. 우리 그룹은 모든 철강 부위가 실제로 생산된 것을 보장하는 방향으로 대중적인 개발을 사용합니다. 이 작업을 수행함으로써, 당신은 당신의 사업이 훨씬 더 효과적으로 실행하는 데 도움이 될 적절한 뿐만 아니라 내구성 요소를 얻을 것입니다.
소매 구매자 들 이 SLM 금속 부품 의 장수성 에 대해 알아야 할 모든 것
소매 구매자가 SLM 기술, 이러한 제품의 내구성과 오래 지속되는지를 아는 것이 중요합니다. SLM은 선택적 레이저 녹음의 약자이며, 레이저로 금속 분말 층을 녹여 금속 부품을 만드는 과정입니다. 이 과정이 매우 단단하고 강한 부품을 만드는 것입니다. 웰스톤에서는 SLM 기술을 활용하여 다양한 분야에서 산업용으로 사용할 수 있을 만큼 견고한 금속 부품을 대량 생산합니다. 이 부품들은 SLM 프로세스가 금속 분자를 단단히 녹여서 부품들 가운데 약한 점을 방지하기 때문에 매우 강합니다. 질이나 가공 같은 기존 기술에서는 때때로 작은 균열이나 틈이 생겨서 부품이 약해지고 쉽게 부서질 수 있습니다. 하지만 SLM을 이용해서 만들어진 부품들은 이런 문제들이 훨씬 덜 발생하는데, 금속이 녹고 냉각되면서
소매 구매자는 SLM 부품의 내구성이 사용되는 금속 분말과 레이저 설정의 종류에 따라 달라진다는 것을 알아야 합니다. 웰스톤은 고품질의 분자를 선택하고 레이저 전력과 속도 조절을 조정하여 일관성 있고 신뢰할 수 있는 부품을 보장합니다. 또 다른 핵심 요소는 부품 설계입니다. SLM 과정은 금속에 추가적인 스트레스를 주지 않고 많은 복잡한 모양을 만들 수 있게 해 약점의 위험을 줄여줍니다. 그리고 구매자들에게는, 이것은 또한 Whale-Stone의 SLM 부품들이 압력으로 마비되거나 깨지는 확률이 낮다는 것을 의미합니다. 큰 기계나 도구, 심지어 자동차나 비행기에도 설치할 수 있습니다. 안전이 매우 중요하고,
SLM 부품은 또한 강하기 외에도 다른 금속 부품보다 더 잘 열과 노폐에 저항합니다. 용해된 분말은 두꺼운 상층을 만들어 내는데 그 상층은 습기가 들어가지 못하게 하고, 강성이나 내부 금속의 파괴를 방지합니다. 소매 구매자들은 오래 지속될 수 있도록 왈레 스톤의 내구성 있는 SLM 모양의 금속 부품과 "거의 유지보수 없이" 생산된 제품을 사용해서 이 오래 지속 되는 장점 을 인식 하는 것 은 구매자 들 이 정보 를 잘 알고 구매 를 하게 하고, 사용 하기 위해 가장 높은 품질 의 금속 부품 을 구매 하는 데 도움 이 된다
SLM 기술 이 금속 부품 의 표면 완성도 와 강도 를 향상 시키는 방법
SLM 기술은 강철 부품의 형성 외에도 부드러운 표면과 단단한 구조를 달성하기 때문에 독특합니다. 표면 완성도는 부품의 외부가 얼마나 부드럽거나 거친지입니다. 완전 함 은 부분 이 균열 하거나 부서지지 않고 함께 붙어 있는 특성 을 포함 합니다. 왈레 스톤에서는 SLM로 고품질의 금속 부품을 만드는 데 이 두 가지 분야 모두에 특화되어 있습니다.
예를 들어, SLM은 금속 가루를 녹이는 데 사용되는 레이저를 효과적으로 조절함으로써 우수한 표면 완화를 달성 할 수 있습니다. 레이저는 매우 조심스럽게 움직여서 보통 20~50 마이크로미터 두께의 얇은 파우더 층을 녹여냅니다. 이 얇은 층 은 다른 금속 제조 방법 에서 발생할 수 있는 거칠성 을 완화 시키는데 도움 이 됩니다. 그 후 약간의 부딪치거나 경직이 있을 수 있지만, 왈레 스톤은 가능한 한 부드럽게 만들기 위해 열처리 및 닦기 등의 특수 프로세스를 사용합니다. 부드러운 표면 은 부품 이 서로 잘 어울리는 것 과 사용 중 에 마모 되는 것 을 개선 하기 때문 에 이 점 이 매우 중요 합니다
구조적 무결성은 SLM에 의해 증발된 금속 입자가 레이저의 열 아래 밀접하게 융합됨에 따라 향상됩니다. 금속이 불균형하게 냉각되고 균열 될 수있는 용접 또는 주름 대신 SLM의 빠른 녹음과 냉각은 금속을 굳어지고 균일하게 만듭니다. 그 결과 부품 은 내부 손상이 적어지고 더 많은 스트레스 를 견딜 수 있다
또한 SLM 기술은 일반적인 방법으로 생산할 수 없는 내부 특징을 가진 복잡한 기하학으로 복잡한 모양을 생산할 수 있습니다. 이러한 내부 설계는 부품이 가벼워지면서도 강해질 수 있게 합니다. 왈레 스톤은 힘을 무게와 완벽하게 균형을 이루는 공학적 구성 요소를 통해 이것을 이용합니다. 따라서 이러한 고객들은 외면적으로 아름답고 부드러운 것뿐만 아니라 내부적으로 매우 신뢰할 수 있고 견고한 금속 부품들을 공급받습니다.
간단히 말해서, 와일 스톤 생산의 SLM 기술은 아름답고 내구적인 금속 부품의 보증입니다. 용사의 정확성은 부분적으로 표면 품질을 향상시키고 또한 후처리 처리 개선에 기여하여 2차 작업의 필요성을 제거합니다. 이 이유 들 로 복잡 하고 내구성 있는 금속 부품 을 찾는 구매자 들 은 SLM 부품 의 이점 을 매력적 으로 볼 수 있다
SLM 모양의 금속 부품의 일반적인 사용 문제는 무엇이며, 어떻게 그들을 해결 할 수 있습니까?
한동안 SLM 이 기술은 금속 부품 생산에 아주 좋은 기술이지만, 이 과정에 주의가 없다면 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 와일스톤에서는 이런 문제를 피하기 위해 똑똑한 방법을 사용합니다. 이 모든 것을 아는 것은 단지 그것을 위해서가 아니라 구매자와 사용자는 SLM 금속 부품에서 최고의 것을 얻는 것을 확신 할 수 있습니다.
왜곡, 또는 왜곡은 깨끗한 부분을 망치지는 않습니다. 금속 분말의 레이저로 빠른 가열이 이루어지고, 그 다음에는 똑같이 빠른 냉각이 이루어집니다. 이러한 급속한 온도 변화는 부분의 변형이나 약간 모양의 변화를 초래할 수 있습니다. 이런 일이 일어나지 않도록 하기 위해, 스톤은 인쇄된 부품을 둘러싼 부위를 가열하고, 부품을 안정적으로 유지하도록 특별한 지지 구조를 사용한다. 이 브레이크는 금속이 냉각될 때 왜곡되는 것을 막습니다. 인쇄 후, 지원은 폐기되고 부분 올바른 모양을 유지
다른 문제들 중에는 뚫림성, 금속 내부에 작은 구멍이 있습니다. 만약 부품이 공기 밀착성 (airtightness) 에 의존한다면, 그 안에 있는 구멍은 부품을 약화시키거나 누출을 일으킬 수 있습니다. 포러스티는 레이저 파워가 너무 낮거나 스캔 속도가 너무 빨라지면 종종 발생하며, 금속이 완전히 녹는 것을 방지합니다. 고래-돌은 레이저를 적당한 힘과 속도를 부러워 하기 때문에
또한, 부분 한 부분이 다른 부분과 잘 어울릴 때 표면 거칠기는 문제가 될 수 있습니다. SLM는 다른 방법보다 더 나은 표면을 처리하지만 부품에는 작은 부풀이점이있을 수 있습니다. 이를 해결하기 위해, 왈레 스톤은 표면 인쇄 후 닦기, 기 또는 열 처리를 적용합니다. 이 추가 단계 는 보다 정확 한 부착 과 더 오래 지속 되는 부품 으로 이어진다
마지막으로, 디자인은 너무 복잡하거나 얇은 벽을 가지고 있어서 잘 인쇄하기 어렵다. 벽이 너무 얇으면 부서질 수도 있고 제대로 형성되지 않을 수도 있습니다. 웰스톤은 SLM 기술의 현재 강도에 맞는 부품의 디자인에 대해 여러분과 협력하기를 바랍니다. 우리는 구매자를 성공에 대한 최고의 두께와 모양에 대해 코칭합니다.
이러한 도전과 Whale-Stone가 어떻게 해결하는지 이해하는 것은 소매 구매자들이 SLM 금속 부품이 그들이 찾고 있는 것과 같은 것이 될 것이라고 편안하게 느끼도록 도와줍니다. 모든 것은 철저한 공정 통제와 똑똑한 설계 결정에 의해 이루어집니다. 견고하고 세부적이고 유용한 금속 부품을 원할 때
