SLM технологиясы күрделі метал бөлшектердің интегралды пішінделуін қалай жүзеге асырады

Сұйылтылған металдың ұнтағын біртіндеп балқыту үшін қуатты лазерді пайдалануды көздейтін біртіндеп қабат қабат жинау әдісі — Selective Laser Melting (SLM) технологиясы бұрынғы әдістермен алу мүмкін болмаған металдан жасалған бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Осылайша, сізге керек нәрсе біртіндеп қабат қабат жинала отырып, бастапқыда ештеңге болмастан пайда болады. Нәтижесінде қалыпты машиналармен алу мүмкін болмайтын өте күрделі пішіндерді алуға болады. Whale-Stone компаниясында біз SLM технологиясын қолданып, ұнтақ тәрізді металдан бірден берік, нақты бөлшектер жасаймыз. Бұл әдіс дәстүрлі өндірістегі көптеген кезеңдерді өткізіп жіберетіндіктен, уақыт пен материалды үнемдейді. Сонымен қатар, бәрі қабат қабат жиналатын болғандықтан, бөлшектер өте дәл және берік шығады. Бұл лазерді пайдаланып металдан мүсін жасап, әрбір ұсақ қалдықты орнында пішіндеуге ұқсайды. SLM-нің әдемілігі — балқыту, пішіндеу және формалау амалдарын бірден орындай алуы, сондықтан ол жеңіл, бірақ берік болуы керек металдан жасалған күрделі конструкциялар үшін идеалды таңдау болып табылады

Неліктен SLM технологиясы жоғары сапалы металл бөлшектерді өндіру үшін ең жақсы

SLM процесі ерекше, өйткені ол металл бөлшектерде бұрын-соңды болмаған егжей-тегжейлілік пен беріктікті қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, металл құю немесе кесу сияқты дәстүрлі процестер әрдайым өте күрделі пішіндерді немесе нәзік детальдарды қабылдай алмайды. Бірақ SLM-де металл қабатын балқытып, лазер сәулесін қолдану арқылы материалды біріктіреді. Бұл бөлшектерде қуыс кеңістіктер, күрделі үлгілер және бір мезгілде өте өткір жиектер болуы мүмкін дегенді білдіреді. Мысалы, ұшақтар мен медициналық құрылғыларда қолданылатын бөлшектер жеңіл, бірақ өте берік болуы керек. Тағы бір жайт, SLM бөлшектер әдетте материалдық қасиеттерін жақсартады. Бұл процесс өте жылдам, сондықтан болат тез суытады, нәтижесінде біткен қима қиынырақ, сонымен қатар, одан да мықты болады. Бұл арнайы жинақтағы хабарламаларда біз "Бала тасты" компаниясының "Ашыл қызмет көрсету" бағыты бойынша көптеген артықшылықтары бар екенін көрсеттік. Себебі, SLM-мен қатар біздің командамыз тек қажетті мөлшерде болат пайдаланады. Сонымен қатар SLM біздің командамызға жаңа стильдерді тез арада жасауға мүмкіндік береді, өйткені цифрлық файлды түзету жаңа қалыптар мен көкжиектерді немесе тіпті құрылғыларды жасауға қарағанда жылдам. Бұл 3D бейнелеу сияқты, бірақ болатпен бірге! Бұл әртараптылық бірегей талаптарды қанағаттандыруға мүмкіндік береді, сондай-ақ жоғары шығындарсыз шағын партиялар жасауға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, бұл әдісті титан немесе тіпті тот баспайтын болат сияқты басқа да қатты формаға ие болатындарға да қолдануға болады. SLM-дегі жаңалықтардың ең жақсы таңдау екенін түсіну оңай, өйткені олар жоғары сапалы және күрделі конструкциялы болат бөлшектерін іздегенде.

Арзан SLM принтерлерін қайдан алуға болады

Егер сіз біздің талаптарымызға сай келетін және шок туғызбайтын болат бұйымдарды қаласаңыз, жақсы болат бөлшектерін жеткізуші іздеу, ол SLM-дің озық инновациясын пайдаланады. Кит тасты компаниясында біздің командамыз әдістің барлық нұсқаларын жоғары сапалы және дәлдікке негізделген күшті көз байланыстарын жасады. Әрине, тек қана дұрыс машиналар ғана қажет емес, бірақ сонымен қатар бүкіл процедураны дұрыс орындау үшін керемет ем. Үлкен өнім беруші әр бөлімнің өз стиліне сай келетінін қамтамасыз ету үшін болат ұнтағының жоғары бағасын, лазер құрылғысын орнатуды және өңдеуден кейінгі іс-қимылды басқарады. Кейде, жеткізушілер SLM-ді орындайтынын айтады, бірақ олардың компоненттерінде оларды әлсірететін жасырын проблемалар болуы мүмкін. Сондықтан да мысалдарды қарастыру және түрлі болат пен күрделі стильдер туралы білу өте маңызды. Whale-Stone сияқты сенімді қызмет көрсету компаниясы элементтеріңізді алғаннан кейін оларды күтіп-ұстайды, бұл кез келген мәселелерді шешуге көмектеседі, сонымен қатар екінші рет жүгіру алдында дизайнын түзетеді. SLM ұсыныстарымен көтерме сауда өнімдерін ұсынатын компанияның пайдасы, сатып алуды орналастыру мен ROI-мен байланысудың арасында аз-аздан айналыс мүмкіндігі бар, өйткені сіз тек жоғары бағалы өнімдерді өндіру бағытында оңай болатын қосымша жаңа құрылғылармен айналысасыз. Біздің тәжірибеміз бойынша, бұл сіздің өнімнің бұл тоқымаларды болдырмау және қосымша орындардан тыс қызмет көрсету үшін жұмыс істейтін қызмет берушімен жұмыс істеудің ақылға қонымды идеясы. Әдемі қарым-қатынас да көп нәрсеге көмектеседі, әсіресе, егер сізге өзгерістер қажет болса және тіпті тез сатып алу керек болса. Сондай-ақ, провайдерді таңдағанда олардың аккредитациясын және клиенттердің пікірлерін қарастырыңыз. Бізде SLM-ді дамыту бойынша ұзақ жылдар бойы тәжірибе бар, біздің топ әрбір болат аймағының дұрыс өндірілгенін қамтамасыз ету үшін үздік технологияларды қолданады. Осылайша сіз өзіңіздің бизнесіңізді тиімді жүргізуге көмектесетін, сондай-ақ тұрақты элементтерге ие боласыз.

Ірі саудада сатып алушылардың SLM металл бөлшектерінің ұзақтығы туралы білуі керек нәрселері

Көбінесе металл бөлшектер сатып алушылар SLM технологиясы, мұндай өнімдердің қаншалықты берік және ұзаққа созылатынын білу маңызды. SLM - лазермен металл ұнтақтың қабаттарын балқыту арқылы металл бөлшектерді құрастыру процесі. Бұл процесс өте берік және қатты бөлшектерді жасайды. "Whale-Stone" компаниясында біз SLM технологиясын қолданамыз. Бұл технологияның арқасында түрлі салаларда өнеркәсіптік мақсатта қолдануға жарамды металл бөлшектер көптеп шығарылады. Бұл бөлшектер өте берік, өйткені SLM процесі металл ұнтақты тығыз балқытады, бұл бөлшектердің ортасында әлсіз жерлерді болдырмайды. Әдеттегі әдістер, мысалы, құю немесе өңдеу, кейде бөлшектерді әлсіретіп, оларды тез сынып қалу үшін кішкентай жарықтар немесе саңылаулар тудыруы мүмкін. Бірақ SLM-ді қолдану арқылы жасалған бөлшектерде бұл проблемалар аз, өйткені металл тез балқып, суытады, қабаттарды бір-біріне тығыз байланыстырады

Көтерме сатып алушылар сондай-ақ SLM бөлшектерінің беріктігі металл ұнтағының түріне және лазерлік орнатуларға байланысты екенін білуі керек. Whale-Stone жоғары сапалы ұнтақты таңдайды және лазер қуаты мен жылдамдығын тұрақты және сенімді бөлшектерді қамтамасыз ету үшін реттейді. Тағы бір маңызды элемент - бөлшектердің дизайны. SLM процесі металлға қосымша жүктеме жасамай, көптеген күрделі пішіндерді жасауға мүмкіндік береді, бұл әлсіз жерлердің болу қаупін азайтады. Ал сатып алушылар үшін бұл сонымен қатар Кит тастынан жасалған SLM бөлшектерінің қысым астында тозуы немесе сынып қалуы мүмкіндігін азайтады дегенді білдіреді. Олар үлкен машиналарға немесе құралдарға, тіпті көліктерге және ұшақтарға орналасуы мүмкін, онда қауіпсіздік өте маңызды және сізге күшті және тым ауыр емес нәрсе қажет

SLM бөлшектері сондай-ақ басқа металл бөлшектерге қарағанда жылу мен коррозияға жақсы қарсы тұрады, сонымен қатар мықты. Себебі, балқыған ұнтақ қалың жоғарғы қабатты пайда етеді, ал бұл қабат ылғалды сыртқа жіберіп, металлдың ішінен тот немесе күйреудің алдын алады. Көтерме саудада сатып алушылар ұзақ өмір сүру үшін Whale-Stone компаниясының SLM формасындағы металл бөлшектеріне және "жақын арада уақыт пен ақшаны үнемдейтін" "жақсы қызмет көрсетусіз" өнімдерге сенім артуға толық негіз бар! Бұл ұзаққа созылатын артықшылықтарды бағалау сатып алушыларға дұрыс сатып алуға және қолданба үшін ең сапалы металл бөлшектерді сатып алуға көмектеседі

СЛМ технологиясы металл бөлшектердің бетін қалай жақсартады

SLM технологиясы бірегей, өйткені ол мықты металл бөлшектерді қалыптастырудан басқа, сонымен қатар тегіс беттер мен қатты құрылымға қол жеткізеді. Бөлменің сырты қандай тегіс немесе қатал екенін көрсетеді. Адалдық - бір бөлшектің жарылып, сынбай, бір жерге тұрып қалу қабілеті. Біз Whale-Stone компаниясында осы екі салаға да мамандандық.

Мысалы, SLM металл ұнтағын балқытуға қолданылатын лазерді тиімді модуляциялау арқылы өте жақсы бетті аяқтауды жүзеге асырады. Лазер өте мұқият қозғалады және әдетте 20 - 50 микрометр қалыңдықтағы ұнтақтың жұқа қабаттарын біріктіреді. Бұл жұқа қабатталған металл басқа металл жасау әдістерінде пайда болатын қатастықты азайтуға көмектеседі. Кейін біраз дөңестер немесе қырлы жерлер болуы мүмкін, бірақ Whale-Stone-де арнайы әдістер қолданылады, мысалы, термоөңдеу және полирлеу. Бұл өте маңызды, өйткені тегіс беттер бөлшектердің бір-біріне сай болуын жақсартады, сондай-ақ пайдалану кезінде тозу

СЛМ-мен құрылымдық тұтастығы арттырылады, өйткені лазердің ыстық әсерінен буланған металл бөлшектері бір-бірімен тығыз бірігіп тұрады. Селдеу немесе құю орнына металл тегіс салқындап, жарылуы мүмкін SLM жылдам балқыту және салқындату металлды қатаңдатып, біркелкі етеді. Нәтижесінде бөлшектердің ішкі зақымдануы аз және олар көбірек стресске төтеп бере алады

Сонымен қатар, SLM технологиясы күрделі геометриялы, ішкі ерекшеліктерімен қалыпты құралдармен өндірілмейтін күрделі формаларды жасауға мүмкіндік береді. Бұл ішкі конструкциялар бөлшектердің жеңіл, бірақ берік болуына мүмкіндік береді. Кит тасы бұл әдісті күш пен салмақ теңдестірілген компоненттерді жасау арқылы пайдаланады. Сондықтан бұл клиенттерге сыртқы жағынан әдемі және жылтыраған, сонымен қатар ішкі жағынан сенімді және берік металл компоненттер беріледі

Қысқасы, SLM технологиясы Whale-Stone өндірісінде әдемі, берік металл бөлшектердің кепілі болып табылады. Құюдың дәлдігі жартылай беттің сапасын арттыруға және сонымен қатар екінші реттік операциялардың қажеттілігін жою арқылы өңдеуден кейінгі өңдеуді жақсартуға ықпал етеді. Осы себептерге байланысты күрделі, берік металл бөлшектерді іздейтін сатып алушылар SLM бөлшектерінің артықшылықтарын қызықтырады.

SLM пішінді металл бөлшектердегі әдеттегі пайдалану проблемалары және оларды қалай шешу керек

Бір уақытта SLM бұл технология металл бөлшектерді өндіруде өте жақсы, егер сіз процеспен абай болмасаңыз, бірнеше мәселе туындауы мүмкін. Кит тасты компаниясында біз бұл проблемалардан аулақ болудың ақылды әдістерін қолданамыз. Мұның бәрін білу тек қана пайдасы үшін емес, сатып алушылар мен пайдаланушылар SLM металл бөлшектерінен ең жақсысын алатынына сенімді бола алады

Ауысу немесе бұрмалау таза бөлініс емес. Металл ұнтағын лазермен тез қыздырып, содан кейін бірдей жылдам суыту жүргізіледі. Бұл жылдам температураның өзгеруі бөлшектердің бұзылуына немесе формасының сәл өзгеруіне әкелуі мүмкін. Бұл жағдайдың алдын алу үшін, Whale-Stone басып шығарылған бөлшектің айналасын қыздырып, бөлшекті тұрақты ұстауға көмектесетін арнайы тірек құрылымдарды қолданады. Бұл тіректер металлдың суып бара жатқанда бұзылып кетуіне жол бермейді. Басып шығарғаннан кейін, қолдаулар тасталады және бөлшегі дұрыс пішінін сақтайды

Басқа да мәселелерге пористілік, яғни металдағы кішкентай тесіктер жатады. Егер бөлшек ауа өтпейтін болуы керек болса, оның ішіндегі осындай тесіктер бөлшектің беріктігін төмендетуі немесе сұйықтықтың сүзілуіне әкеп соқтыруы мүмкін. Пористілік жиі лазерлік қуат тым төмен немесе сканерлеу жылдамдығы тым жылдам болған кезде пайда болады, бұл металдың толығымен балқуына кедергі жасайды. Пористілікті азайту үшін Whale-Stone қатты қабаттар үшін толық балқу орын алатындай етіп лазердің дұрыс қуаты мен жылдамдығын орнатады

Бөлшектер бір-біріне тығыз жатуы керек болған кезде бетінің кедір-бұдырлығы да проблема туғызуы мүмкін. SLM процесі басқа әдістерге қарағанда жақсырақ бет берсе де, бөлшектерде кішкентай шығыңқылықтар болуы мүмкін. Осыны түзету үшін Whale-Stone басып шығарғаннан кейін бетін парату, қағазбен шайқау немесе жылумен өңдеуді қолданады. Бұл қосымша кезең дәлірек отыруы мен ұзақ қызмет етуіне әкеледі

Соңында, кейбір жағдайларда конструкциялар тым күрделі болып келеді немесе жақсы басып шығару қиын болатын жұқа қабырғаларды қамтиды. Егер қабырға тым жұқа болып жасалса, ол сынбауы немесе дұрыс пішін алуы мүмкін емес. Whale-Stone SLM технологиясының қазіргі беріктігіне сәйкес келетін бөлшектеріңіздің дизайны бойынша сізбен бірлесіп жұмыс істеуге дайын. Біз сәтті болу үшін ең жақсы қабырға қалыңдығы мен пішіндер туралы сатушыларға кеңес береміз

Бұл қиындықтарды түсіну және Whale-Stone оларға қалай қарайтыны сатушыларға SLM металы бөлшектерінің олар күткендей болатынына, күтпеген ақауларсыз болатынына сенімді болуға көмектеседі. Берік, нақты және пайдалы металдық бөлшектер алу үшін барлығы үнемі процесті ұзақ бақылауда ұстауға және табысты дизайн шешімдеріне байланысты