SLS және FDM өнеркәсіптік өндіруде кеңінен қолданылатын екі түрлі 3D баспа технологиясы. Екі технологияның да артықшылықтары мен кемшіліктері бар, сондықтан ұсақ-түйек немесе тығыз ұяшықты пайдалану керектігін массалық сатып алушылардың қарастыруы маңызды спрей пеналық қаңтар үшін.
Егер сіз сапалы заттардан басқа ештеңеге келіспейтін және FDM мен SLS арасында нарықтық зерттеулерге уақыт үнемдеуді қалайтын массалық сатып алушы болсаңыз, онда бұл мақала сіз үшін. Селективті лазерлі спекание ( SLS ) күрделі геометрияларды қолдаусыз өндіру мүмкіндігі мен жоғары дәлдігімен танымал. Алайда, Фьюзед депозициялық модельдеу (FDM) арзандау және таңдауға болатын материалдардың кең таңдауын ұсынады. Бұл тек өнімнің құны мен уақыт шеңберін анықтау мәселесі — бұл ұсақ-түйек сатып алушы үшін және олардың қажетті соңғы қолданылуы
Ұсақталған сатып алушылар материалдың үйлесімділігін, бетінің жылтырлығын, беріктігін және құнын sls және fdm технологиялары арасында таңдау жасаған кезде ескеруі қажет. Sls технологиясы функционалды прототиптеу мен соңғы пайдалану бөлшектері үшін жиі таңдалады, себебі ол ұзақ мерзімділік пен ыстыққа төзімділікке ие. Алайда fdm технологиясы төмен құны мен жоғары басып шығару жылдамдығына байланысты тез прототиптеу мен аз өндіріс көлемі үшін қолайлырақ процесс болып табылады. Осы екі технологияның артықшылықтары мен кемшіліктерін терең талдау арқылы ұсақталған сатып алушылар өздеріне ең жақсы нұсқаны таңдай алады.
Жобаларының қажеттіліктеріне сәйкес оптималды 3D баспа технологиясын таңдау үшін SLS және FDM технологияларын жылдамдық, ажыратымдылық, материалдық нұсқалар және баға сияқты аспектілер бойынша жан-жақты салыстыру. SLS технологиясы бетінің жақсы өңделуі мен механикалық өнімділігімен ерекшеленеді, ал FDM технологиясы төмен бағасы мен қолданудың ыңғайлылығы тұрғысынан артықшылыққа ие. Сондай-ақ, SLS пен FDM-ді салыстырған кезде соңғы өңдеу талаптары мен қоршаған ортаға әсерін елемеуге болмайды.
SLS және FDM технологиялары прототиптеу, құрал-жабдықтар, өндіріс бөлшектері мен тиесімдеу сияқты бүгінгі өндірісте кеңінен қолданылуы мүмкін. SLS әсіресе әуежаңғы, автомобиль және медициналық салаларда функционалдық моделдер жасау үшін кеңінен пайдаланылады. Дербестеу, FDM бірнеше салаларда тез прототиптеу мен шағын көлемді өндіріс үшін кеңінен қолданылады. Жаппай өндіру үшін сатып алушының нақты талаптарына байланысты FDM немесе SLS — арзан да көпфункциялы шешім болуы мүмкін.
Экологияға бағытталған әлемде SLS және FDM сияқты технологиялар үлкен экологиялық із қалдырады, сондықтан бөтенсатып алушылар альтернативтерді іздестіреді. SLS әдетте FDM-ге қарағанда қоспаға негізделген баспа процесінің арқасында көбірек қалдық тудырмайды, міне екеуі де дәстүрлі өндірісте пайдаланылатын материалдардың қалдығына қарағанда жақсырақ. Ал FDM өзінің тіреулері мен сым темір орамалары арқасында көбірек қалдық тудырады. Тұрақтылыққа және қалдықтарға назар аударатын бөтенсатып алушылар, әдетте, қолданылатын материал мөлшерінің аздығына байланысты SLS-ті таңдауы мүмкін, ал шығындарды үнемдеуге бағытталғандар одан әрі көп қалдық тудырса да FDM-ді ұстанады. Шынында да, SLS және FDM технологияларының әсері туралы білу бөтенсатып алушылардың тұрақтылыққа деген құндылықтары мен міндеттемелеріне сәйкес тиімді таңдаулар жасауына көмектеседі.
WHALE STONE 3d Біз тұтынушыларға SLA басып шығару, SLS нейлон басып шығару, SLM басып шығару, CNC өңдеу, шағын партиядағы құрама қалыптарды жылдам өндіру қызметтерін ұсынуға дайынбыз.
Copyright © 2024 WHALE STONE 3d Барлық құқықтар қорғалған. Жекелік саясат-Блог
EN