3D басып шығаруда қолданылатын бірнеше әдістер бар. Олардың ең кеңінен қолданылатын екеуі — Селективті лазерлі балқыту (SLM) және Тікелей металды лазерлі спеклеу (DMLS). Бұл технологиялар әдістер ұқсас болып көрінуі мүмкін, бірақ олар бөлшектерді жасау тәсіліне үлкен әсер ететін айырмашылықтар бар. SLM немесе DMLS сияқты қосымша өндіріс технологияларына инвестиция салуды қарастырған кезде олардың айырмашылықтарын түсіну маңызды.
SLM және DMLS үшін ұнтақ тәрізді материалдан қатты үш өлшемді (3D) металл бөлшектерін шығару үшін лазер көзін бағыттайтын қосымша өндіру процестері болып табылады. Бірақ айырмашылығы мынада: металл ұнтақтары балқып, бір-бірімен бірігеді. SLM металл ұнтақтарын толығымен балқытып, тығыз және біркелкі бөлшек алуға мүмкіндік береді, ал DMLS металл ұнтақтарын ішінара балқытып, дән тәрізді құрылымға ие болады. Sls 3D басып шығару қызметі 3D басып шығару үшін тағы бір нұсқа.
SLM материалдарының тығыздығы мен механикалық беріктігі, әдетте DMLS-пен салыстырғанда жоғары болады. SLM үдерісінде металдағы ұнтақ толығымен балқытылады, нәтижесінде материал бөлшектері мықты байланысады, бұл бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзартады. Ал DMLS үшін бөлшектердің тығыздығы мен механикалық қасиеттері төмен болуы мүмкін, себебі металдық ұнтақтар тек жартылай балқытылады немесе дән түрінде қалады. Sls 3D басып шығару қызметі 3D басып шығару үшін тағы бір нұсқа.
SLM және DMLS арасындағы ең басты айырмашылықтардың бірі — қажетті кейінгі өңдеу кезеңдері. SLM бөлшектерінің тығыздығы жоғары болғандықтан, оларға материал сапасын жақсарту үшін синтерлеуден кейінгі (жылу өңдеу немесе HIPing (Қысымды ыстық изостатикалық престеу)) аз қажет болады. Дәл осы себепті DMLS бөлшектеріне қажетті механикалық қасиеттер мен бетінің сапасын алу үшін көбірек кейінгі өңдеу қадамдары қажет болады. Sla 3D басып шығару қызметі 3D басып шығару үшін де кеңінен қолданылатын таңдау болып табылады.
Сіз SLM немесе DMLS таңдауыңызға қарамастан, екі өндіру әдісінің бірін таңдау кезінде бөлшектің күрделілігі мен материалды таңдау, сонымен қатар өңдеуден кейінгі мүмкіндіктер сияқты критерийлерді ескеру қажет. Жоғары беріктік пен тығыздыққа ие, күрделі геометриялы бөлшектерді өндіру үшін SLM әдісі DMLS-пен салыстырғанда сапа және уақыт тұрғысынан тиімді болуы мүмкін. Алайда, жедел прототиптеу үшін немесе ерекше механикалық қасиеттер маңызды мәселе болмаған жағдайда DMLS тиімді таңдау болуы мүмкін.
Біз әртүрлі басып шығару материалдарын ұсынамыз және алға қарай бағытталған жобалау мен кері инженерлік қызметтерді қамтамасыз етеміз, материалдың өнімділігін түзетуге және әралуан өнеркәсіптік қажеттер үшін толық жобадан өндіріске дейінгі қолдауды қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.
Біз 24/7 онлайн қолдау, жылдам басып шығару жылдамдығы және қатаң сапа бақылау арқылы жылдам жауап беруге назар аударамыз, бұл тез бастапқы үлгілерді жасауға, бірінші баптауға және тиімді шағын серия өндіруге мүмкіндік береді.
Арнаулы автомобиль саласындағы жобалау және дамыту мүмкіндіктері бар болып, біз автомобильдің тұтастай дамыту циклын қолдаймыз — концептуалды модельдеуден және жобалау растауға дейін функционалды бастапқы үлгілеуден, құрал-жабдықтар мен құрылғыларға дейін әрі металды және метал емес бөлшектердің шағын серия өндіруіне дейін.
Біз SLA, SLS, SLM басып шығару, тез қалып жасау және CNC өңдеу сияқты жеті интегралды техникалық орталықтарды басқарамыз және автомобиль, өнеркәсіп және өнім дамыту қолданбалары үшін қосымша өндіріс шешімдерінің толық спектрін ұсынамыз.
WHALE STONE 3d Біз тұтынушыларға SLA басып шығару, SLS нейлон басып шығару, SLM басып шығару, CNC өңдеу, шағын партиядағы құрама қалыптарды жылдам өндіру қызметтерін ұсынуға дайынбыз.
Copyright © 2024 WHALE STONE 3d Барлық құқықтар қорғалған. Құпиялылық саясаты-БЛОГ
EN
