選択的レーザー溶融（SLM）は、産業用部品において比類ない品質と耐久性を持つ革新的な製造技術です。強力なレーザーにより熱を加え、金属粉末を層ごとに溶かして形成していくことで、非常に耐久性が高く高精度な部品の製造が可能になります。SLMの複雑な設計自由度により、従来の鋳造では実現できない形状も迅速に製造できます。Whale-Stoneでは、SLM装置を用いて最高品質かつ最も耐久性の高い部品を製造しており、お客様には生産要件を満たす最上級の産業用製品のみを提供しています。
インベストメント鋳造は何千年もの間、金属製品を成形する好ましい方法として用いられてきましたが、SLM製造の精度や耐久性には及びません。インベストメント鋳造では、まず部品をワックスパターンに成型し、セラミックでコーティングした後、シェル内部のワックスを溶かして空洞を作り、そこに溶融金属を流し込みます。この技術では、固有の気孔率が生じ、機械的特性が低く、より正確さに欠ける部品ができあがります。一方、SLMによる部品は後加工がほとんど不要で、精度、強度、品質において優れています。Whale-Stoneでは、将来はSLMにあると考えています。この方法によって、工業用部品の生産において最高品質を実現することが可能です。
より高い品質と強度に加えて、SLM生産は迅速でコスト効果が高いという利点があります。複雑な金型製作を回避し、材料の無駄を最小限に抑えることで、インベスタメント・キャスティングと比較して、SLMは短納期および低生産コストを実現できます。例えばWhale-Stone社は、SLM技術の使用が自社の製造プロセスをより効率化し、結果として顧客に時間と費用の大幅な節約を提供できることを実際に体験しています。短いターンアラウンド時間はすぐ目の前にあり、低価格であるということは、製造プロセスの合理化を目指す企業にとってオンデマンドのSLMがメリットになることを意味します。
SLM技術を使用する利点の一つは、複雑な設計や複雑な幾何学的形状を持つ部品を製造できる能力にあります。SLMの層状積層方式により、それまで製造が困難であった部品の作成が可能になります。特に低コストかつ高い自由度で実現できるのです。この設計上の自由度は、製品開発に対してまったく新しい選択肢を提供します。当社はお客様と協働し、SLM技術の設計柔軟性を活かして、お客様のビジョンを実現するパートナーシップを提供しています。SLMの限界は、あなたの想像力以外にはありません。
顧客にSLA印刷,SLSナイロン印刷,SLM印刷,CNC加工,小型バッチ複合型型急速製造サービスを提供することにコミットしています
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