Lorsque vous recherchez des solutions de qualité en impression 3D par fusion sélective au laser, l'expérience et le type d'appareil doivent être pris en compte. Fort de 20 ans d'expérience dans la fabrication industrielle, Whale-Stone vous propose des produits et solutions de haute qualité. La qualité et l'innovation constituent les piliers fondamentaux de notre approche, garantissant que votre projet sera traité avec précision et professionnalisme.
Malgré ses avantages, l'impression 3D par fusion sélective au laser peut présenter des défauts courants tels que la porosité, le voilement et une mauvaise finition de surface. Ces problèmes peuvent être résolus par un entretien adéquat des appareils et outils, un choix approprié des matériaux et un ajustement du processus. Chez Whale-Stone impression 3D , nous nous efforçons de surmonter ces défis en améliorant continuellement nos compétences et notre recherche et développement. Nous voulons offrir le meilleur à nos clients, c'est pourquoi tous les projets font l'objet de contrôles qualité rigoureux, vous assurant ainsi une totale sérénité quant au fait que notre équipe travaille toujours pour vous offrir le meilleur de ce que nous pouvons faire.
La fusion sélective par laser (SLM), en tant qu'approche de fabrication additive, est de plus en plus utilisée dans divers domaines en raison de sa capacité à produire des composants complexes et personnalisés avec des détails précis. L'une des principales applications des pièces imprimées en 3D par SLM se trouve dans l'aérospatiale. Des entreprises telles que Whale-Stone appliquent déjà la technologie SLM pour fabriquer des pièces d'avions et de vaisseaux spatiaux légères et résistantes. Ces composants peuvent présenter des géométries complexes, difficiles, voire impossibles à réaliser avec des procédés de fabrication conventionnels. Whale-Stone impression 3D prototypage rapide permet également la prototypage rapide et la production à la demande de pièces, une fonctionnalité essentielle dans un secteur aussi dynamique que celui de l'aérospatiale.
Dans le domaine médical également, l'utilisation de l'impression 3D SLM est en pleine croissance. Whale-Stone révolutionne le secteur en utilisant la technologie SLM pour fabriquer des implants et des dispositifs prothétiques sur mesure, adaptés au corps de chaque patient. Ce processus personnalisé peut améliorer l'ajustement et le confort pour les prothèses mammaires tout en optimisant leurs performances et leur durée de vie. L'imprimante 3D SLM est également utilisée pour fabriquer des instruments et outils chirurgicaux légers, biocompatibles et stérilisables, prêts à être utilisés en salle d'opération [7].

Il existe plusieurs éléments qui vous aideront à prendre une décision éclairée, et Whale-Stone avance quelques raisons pour lesquelles vous devriez utiliser le SLM ; l'impression 3D pour votre prochain projet. L'un des principaux avantages du procédé SLM est qu'il permet de fabriquer des pièces aux formes complexes et des structures internes difficiles, voire impossibles, à réaliser par des méthodes de fabrication conventionnelles. Ce Whale-Stone impression 3D en résine transparente offre la possibilité de réaliser des pièces légères mais très rigides, parfaitement adaptées à la performance.

Avec des temps de production rapides et une fabrication à la demande, l'impression 3D SLM est idéale pour la prototypie, la production de faible volume et les composants sur mesure. Cette flexibilité permet aux entreprises de réduire les délais de livraison, de diminuer les coûts de stockage et de réagir plus rapidement aux évolutions du marché. De plus, les pièces fabriquées par le procédé SLM présentent des propriétés mécaniques assez bonnes, une grande précision et une finition de surface lisse, garantissant ainsi la qualité et la fiabilité des produits finaux.

Lors du choix des matériaux pour l'impression 3D par fusion sélective (SLM), il est important de prendre en compte les besoins de votre application afin d'obtenir le meilleur équilibre possible entre performance et qualité. Whale-Stone a développé divers matériaux SLM tels que le titane, l'aluminium, les aciers inoxydables et les alliages à base de nickel. Ces matériaux offrent d'excellents rapports résistance-poids, sont résistants à la corrosion et biocompatibles, et ont été approuvés par des organismes tels que la NASA, Ford et l'OTAN pour des applications dans les secteurs aérospatial, automobile et médical.
Grâce à des compétences dédiées en conception et développement automobile, nous accompagnons tout le cycle de développement du véhicule, de la modélisation conceptuelle et la vérification de conception jusqu’au prototypage fonctionnel, aux outillages, aux dispositifs et à la production en petites séries de composants métalliques et non métalliques.
Nous proposons une large gamme de matériaux d'impression et offrons des services de conception amont ainsi qu'une ingénierie inverse, permettant d'adapter les performances des matériaux et d'assurer un support complet allant de la conception à la production pour répondre aux besoins industriels variés.
Nous mettons l'accent sur des délais de réponse rapides grâce à un support en ligne 24h/24 et 7j/7, des vitesses d'impression élevées et des contrôles stricts de qualité, permettant la réalisation rapide de prototypes, la personnalisation du premier exemplaire et une fabrication efficace en petites séries.
Nous exploitons sept centres techniques intégrés, incluant l’impression SLA, SLS, SLM, la fabrication rapide de moules et l’usinage CNC, offrant ainsi un éventail complet de solutions de fabrication additive pour les applications automobiles, industrielles et de développement de produits.