উৎপাদন জগতের দুটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া হল ধাতব 3D মুদ্রণ এবং সিএনসি মেশিনিং। চূড়ান্ত বায়োচারের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এমন প্রতিটি কৌশলের নিজস্ব সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে। আপনার কোম্পানির উৎপাদনের জন্য কোথায় নির্বাচন করবেন তার উপর Whale-Stone জানে যে তফাতটা কতখানি। এখানে দেখুন কীভাবে মেটাল 3D প্রিন্টিং আপনার পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে, এবং কোথায় আপনি সেরা ধাতব 3D মুদ্রণ পরিষেবা পাবেন।
ধাতব যোগানমূলক উৎপাদন (AM), অথবা ধাতব 3D মুদ্রণ, ভালো পণ্যের জন্য অনেক সুবিধা দেখিয়েছে। আপনার উৎপাদন পদ্ধতিতে মেটাল 3D প্রিন্টিং যোগ করার একটি প্রধান সুবিধা হল জ্যামিতির জটিলতা যা আপনি উৎপাদন করতে পারেন, যা সিএনসি মেশিনিং এর মতো ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন পদ্ধতির সাথে প্রায় অসম্ভব বা অনেক বেশি ব্যয়বহুল হবে। ফলস্বরূপ, নকশাকারীদের নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উদ্ভাবন এবং স্বতন্ত্র পণ্য তৈরি করার জন্য আরও বেশি স্বাধীনতা দেওয়া হয়।
এছাড়াও, সিএনসি মেশিনিংয়ের তুলনায় ধাতব 3D প্রিন্টিং-এর ফলে বর্জ্য উপকরণের পরিমাণ কমানো সম্ভব। ঐতিহ্যগত বিয়োজনমূলক উৎপাদন (সিএনসি), উদাহরণস্বরূপ, একটি বড় ব্লক থেকে ব্যবহৃত অপেক্ষা বেশি উপকরণ সরিয়ে ফেলে, এবং অতিরিক্ত উপকরণ ফেলে দেওয়ার জন্য রেখে দেয়। অন্যদিকে, ধাতব 3D প্রিন্টিং একটির পর একটি স্তর যোগ করে অংশগুলি তৈরি করে, প্রয়োজনের চেয়ে বেশি উপকরণ ব্যবহার করে না। এটি শুধু বর্জ্য কমায় না, বরং উপকরণের খরচও কমায় – উৎপাদনের জন্য ধাতব 3D প্রিন্টিং-কে আরও খরচ-কার্যকর করে তোলে।
এছাড়াও, ধাতব 3D প্রিন্টিং-এর মাধ্যমে পণ্যের গুণমান উন্নত হয় কারণ প্রসবকাল কমে যায়। ঐতিহ্যগত উৎপাদন পদ্ধতি (যেমন সিএনসি মেশিনিং), টুলিং ডিজাইন এবং তৈরি করার প্রয়োজন হয়, যা সময়সাপেক্ষ এবং ব্যয়বহুল হতে পারে। ধাতব 3D প্রিন্টিং-এর জন্য টুলিং প্রয়োজন হয় না, যা দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি প্রতিষ্ঠানগুলিকে নতুন পণ্য দ্রুত তৈরি এবং চালু করতে সক্ষম করে, প্রতিযোগীদের থেকে এগিয়ে থাকতে।
যান্ত্রিকীকরণ আমাদের উৎপাদন পদ্ধতিকে বদলে দিচ্ছে। ধাতব উপাদানের 3D মুদ্রণ এবং CNC মেশিনিং ধাতব উপাদানের 3D মুদ্রণ এবং সিএনসি মেশিন ব্যবহার করে যন্ত্র কাটার শিল্পে দুটি ব্যাপকভাবে গৃহীত পদ্ধতি। ধাতব 3D মুদ্রণ (বা সংযোজনমূলক উৎপাদন) এমন একটি প্রযুক্তি যা ডিজিটাল ফাইল ব্যবহার করে ধাতব উপকরণ থেকে তিন-মাত্রিক অংশগুলি স্তরে স্তরে তৈরি করে। অন্যদিকে, সিএনসি মেশিনিং-এ চূড়ান্ত আকৃতি তৈরি করার জন্য কঠিন উপাদানের একটি টুকরো থেকে ধাতু সরানো হয়। উৎপাদনের ভবিষ্যতের ক্ষেত্রে উভয় পদ্ধতিরই তাদের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি রয়েছে, যা প্রতিযোগিতামূলক দৃষ্টিভঙ্গি প্রদান করে।
ধাতব যোগজ উত্পাদনের ক্ষেত্রে এখন একটি বৃদ্ধিশীল সংখ্যক সরবরাহকারী আছেন যাঁরা হোয়ালসেল ক্রেতাদের পরিষেবা দেন। এর প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি হল জটিল ডিজাইন তৈরি করা যায়, যা সিএনসি দিয়ে ধাতু থেকে খোদাই করে তৈরি করার চেয়ে (সহজে?) সম্ভব ছিল না/খরচ কম ছিল। ধাতব 3D মুদ্রণের ফলে বর্জ্যও কম হয় এবং সময় কম লাগে, যা হোয়ালসেল ক্রেতাদের জন্য খরচ হ্রাস করে। তদুপরি, ধাতব 3D মুদ্রণের মাধ্যমে ডিজাইনের বৈচিত্র্য ও পণ্যের ব্যক্তিগতকরণের সুযোগ বেশি থাকে, যা হোয়ালসেল ক্রেতাদের বাজারে তাদের বিশেষ প্রস্তাব তুলে ধরতে সাহায্য করে।
যখন হোলসেল ক্রেতারা মেটাল 3D প্রিন্টিং এবং সিএনসি মেশিনিং-এর মধ্যে তুলনা করেন, তখন তাদের বিবেচনা করার জন্য অনেকগুলি বিষয় থাকে। জটিল গঠন সহ ছোট আকারের অংশগুলির জন্য প্রথমটি ব্যবহৃত হয়, অন্যদিকে সাধারণ অংশগুলির বৃহৎ পরিমাণের ক্ষেত্রে পরবর্তীটি উপযুক্ত। সময় এবং খরচের ক্ষেত্রে, সিএনসি মেশিনিং-এর তুলনায় মেটাল 3D প্রিন্টিং অংশগুলি তৈরি করতে দ্রুততর এবং সেটআপ খরচে সস্তা—এই ধারণাটি হোলসেল ক্রেতাদের উদ্দেশ্যে যারা নতুন পণ্যগুলি দ্রুত বাজারে আনতে চান। তবুও কিছু ক্ষেত্রে সিএনসি মেশিনিং-এর শক্তি এবং টেকসই গুণাবলীকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়। শেষ পর্যন্ত, হোলসেল ক্রেতাদের নিজেদের অগ্রাধিকার এবং কোন দিকে এগোতে চান তা বিবেচনা করতে হবে।
তিমি পাথর 3d আমরা গ্রাহকদের SLA প্রিন্টিং, SLS নাইলন প্রিন্টিং, SLM প্রিন্টিং, CNC মেশিনিং, ছোট ব্যাচ কম্পাউন্ড মোল্ড দ্রুত উৎপাদন পরিষেবা প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
কপিরাইট © ২০২৪ WHALE STONE 3d সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত। গোপনীয়তা নীতি-ব্লগ
EN