SLS və FDM sənaye istehsalatında geniş istifadə olunan iki növ 3D çap texnologiyasıdır. Mövzunu izah etmək üçün hər iki texnologiyasının öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var, bu da toplu alıcıların açıq hüceyrəli və ya qapalı hüceyrəli strukturlardan hansını istifadə edəcəyini diqqətlə düşünməsini vacib edir sprey köpük izolyasiya üçün.
Əgər keyfiyyətli məhsullardan başqa heç nəyi qəbul etməyən və FDM ilə SLS arasında bazar araşdırması aparmaqla vaxt itirməkdənsə, bu məqalə sizin üçündür. Seçici Lazer Sinterləmə ( SLS ) yüksək dəqiqliyi və dəstəksiz kompleks həndəsi formaların istehsal imkanı ilə tanınır. Əksinə, Birləşdirici Çökmə Modellemesi (FDM) daha ucuzdur və seçilmək üçün geniş material çeşidi təqdim edir. Bu, toptan alıcının məhsul üçün nə qədər xərc çəkməyi və hansı son istifadə tətbiqini planlaşdırdığını müəyyənləşdirməkdən asılıdır.
Partiyalı alış-veriş edənlər SLS və FDM texnologiyaları arasında seçimlərini nəzərdən keçirərkən materialın uyğunluğu, səth emalı, möhkəmliyi və dəyəri nəzərə almalıdır. SLS tez-tez funksional prototipləşdirmə və son istifadə detalları üçün davamlılığı və istiliyə müqaviməti nəzərə alınmaqla seçimin texnologiyasıdır. Bununla belə, FDM daha aşağı xərclər və yüksək çap sürəti səbəbiylə sürətli prototipləşdirmə və az istehsal həcmi üçün daha uyğun prosesdir. Bu iki texnologiyanın üstünlüklərinin və mənfi cəhətlərinin dərin təhlili ilə toptan alış-veriş edənlər onlar üçün ən yaxşı seçimin nə olduğunu bilə bilərlər.
SLS və FDM texnologiyalarının sürət, həll etmə qabiliyyəti, material seçimləri və qiymət kimi aspektlərin nəzərə alınması üçün ətraflı müqayisəsi. SLS daha yaxşı səth emalı və mexaniki performans təmin edir, FDM isə aşağı qiymət və istifadənin asanlığı baxımından üstünlük təşkil edir. Bu nəzərdən keçirilmələr layihə ehtiyaclarına uyğun olaraq toptan alıcılar üçün ən uyğun 3D çap texnologiyasını müəyyənləşdirməyə kömək edəcək. Həmçinin, SLS və FDM müqayisə edilərkən sonrakı emal tələbləri və mühitə təsiri barədə unutmamaq lazımdır.
Həm SLS, həm də FDM texnologiyaları prototipləşdirmə, avadanlıq, istehsal hissələri və fərdiləşdirmə kimi toptan istehsalda bir neçə tətbiq sahəsinə malikdir. SLS, kosmik, avtomobil və tibbi kimi bazarlarda funksional sərtlik modelləri üçün geniş istifadə olunur. Əksinə, FDM bir çox sənaye sahələrində sürətli prototipləşdirmə və kiçik miqdarlı istehsal üçün geniş şəkildə istifadə olunur. Kütləvi istehsala gəldikdə, xərclərə sərfəli və çoxfunksiyalı FDM və ya SLS toptan alıcının konkret tələblərindən asılı olaraq möhkəm həll ola bilər.
Ekolojiyə həssaslıqdan kənar bir dünyada SLS və FDM kimi texnologiyalar böyük ekoloji iz buraxır, buna görə də toptan alıcılar alternativlər axtarır. SLS ümumiyyətlə toz əsaslı çap prosesi səbəbindən FDM-dən daha az tullantı yaradır, hər iki metod da ənənəvi istehsal zamanı yaranan material tullantılarından daha yaxşıdır. Digər tərəfdən, FDM dayaq strukturları və sapdan bobinlər səbəbiylə daha çox tullantı yaradır. Davamlılığa və tullantılara diqqət edən toptan alıcılar, adətən, daha az material istifadəsi ilə bağlı olaraq SLS-i üstün tutur, buna qarşın xərcdən asılı olanlar FDM-i üstünlük verir, çünki onun yaratdığı tullantı miqdarı nisbətən yüksəkdir. Nəticə etibarı ilə, SLS və FDM-nin ekoloji təsirləri barədə məlumat sahibi olmaq, toptan alıcıların davamlılığa olan mövqelərinə və öhdəliklərinə əsaslanaraq daha çox imkan verən seçimlər etməsinə kömək edə bilər.