In impressione 3D, plures technicae uti possunt. Duae ex frequentissimis sunt Selective Laser Melting (SLM) et Direct Metal Laser Sintering (DMLS). Haec technologiae similia videntur, sed sunt nuanтиae quae significanter afficiunt modum partium fabricandarum. Intellegendae sunt differentiae, ut considerari possit in additivam fabricationis technologiam, sicut SLM vel DMLS, investire.
Utraque SLM et DMLS processus manufacturandi additivi sunt, quibus laser dirigitur ut solida metalla tria dimensionum (3D) ex pulvere materiei fiant. Sed differentia hic est quod pulveres metalli liquefiuntur et coalescunt. SLM totos pulveres metalli liquefacit ut partem densam et uniformem formet, dum DMLS partim liquefacit et aggregat pulveres metalli in structuram granulosam magis minusve. Officium Impressionis Tridimensionalis SLS est alia optio pro typographia 3D.
Proprietates materiae: SLM generat componentes meliores densitatibus et robore mechanico quam DMLS in genere. Gratias actae fusioni pulviris metallici in processo SLM, particulae materiae firmiter copulantur, quod significat maiorem vitae partium durationem. Contra, densitates partium et proprietates mechanicae DMLS fortasse inferiores sunt, quia pulvis metallorum maxime tantum partialiter fusa est vel in forma granulosa manet. Officium Impressionis Tridimensionalis SLS est alia optio pro typographia 3D.
Una ex magnis differentiis quae inter SLM et DMLS dari possunt sunt gradus post elaborationem necessarii. Quoniam SLM partes habet altiorum densitatum, minus post sintering (tractatio calida vel HIPing (Pressio Calida Isostatica)) requirit ad qualitatem materiae augendam. Hic, per comparationem, partes DMLS plura post elaborationis opera requirunt, ut desideratae proprietates mechanicae et superficies finita consequantur. Officium Impressionis Tridimensionalis Sla est etiam popularis electio pro impressione 3D.
Utrum SLM an DMLS eligas, inter has duas productionis methodos decidendum est de partis complexitate et selectione materiae, necnon facultate post-traitandi. Fortasse SLM sit utilisior ad producenda elementa altae firmitudinis et densa cum intricata geometria quam DMLS, ubi qualitas et tempus sunt beneficii; tamen pro typificatione rapida vel cum propriae mechanicae praestantissimae non sunt criticae, DMLS optio idonea esse potest.