Valdar ljósariðgerð (SLS) notar háþrýst ljósa til að sameina duftefni lag fyrir lag og framleiða ýmsar yfirborðsgræðslur og flóknar hönnunir. Nákvæmnið í þessari bætiefni framleiðsluferli leyfir búnað til flókinnar eiginleika sem bætir heildar textúru lokiðs vöru. Ein sær afmerking á SLS ferlinu er geta notað mismunandi duft, eins og nylon, sem getur leitt til mismunandi textúra. Þrýstingstæknifæri með nylon er oft leitað að vegna þess skýra niðursláttar, þó að breytingar á prentstillingum geti náð hrókari textúru ef óskað er eftir. Auk þess spilar hlýjunarhraði efni mikilvægt hlutverk í ákvarðun yfirborðs textúru, þar sem hröðari hlýjunarhraði þykir að framleiða meira ísóttópt og jafnvæðis textúrur. Þessir þættir gera SLS að fjölbreyttum vali í iðnaðarlöndum sem krefjast bæði sjónarlega og virkilega hluta, eins og í bíl- og geimfaratækjagerðum.
Láserskörpni er lykilstæða til að ákvarða smáatriði og sléttu yfirborða við SLS 3D prentun. Há skörpni í láserskilgreiningu gerir kleift að búa til fínni lög, sem tryggja betri yfirborðsútlit og minnka þarfir á útfriðslu að auki. Lásersins áhrif á duftefnið hafa beináhrif á brennsluferlið og þar með á lokastigið. Til dæmis bendir rannsókn á því hefur sýnt að með nákvæmri notkun á láserskörpni getur yfirborðsútlitið batnað um allt að 30%, sem leidir til betri viðtakendaupplifunar. Þessi aukin ánægja kemur fram af hári smáatriðum og sléttum textúrum sem náðar er með, sem eru mikilvæg í lokanotkunarföngum í ýmsum iðnaðargreinum sem mikið áreiða sig á SLS 3D prentþjónustu. Þessi nákvæmni bætir ekki aðeins við virkni hlutanna heldur heldur líka á viðtakendafengi framleiddra hluta, sem gerir hana að óhunnganlegri hluta af nútímarekstri.
Val á efni, svo sem nylon, hefur mikil áhrif á yfirborðsútlitið í SLS 3D prentun. Nylon er algengt val í iðnaðinum, með Nylon 12 er mjög gefandi vegna styrkjar, sveiflu og fagra yfirborðs. Það er árangursríkt fyrir framleiðslu á virkum prótótýpum sem krefjast varanleika og nákvæmni í smáatriðum. Hins vegar eru gerðir eins og Nylon 6 hægt að nota til að ná í mismunandi sjónarútlit, sem hefur áhrif á bæði gröf og útlit. Þessi aðlögunargetu í nylon efnum styður fjölbreyttan notkunarsvið, frá stífum vélarhlutum til sveigjanlegra neysluvörfu. Gögn sýna að val á réttu efni getur bætt nánast 25% á uppfærum gæðum prentaðra hluta. Með aukna eftirspurn eftir sérsníðum og hágæða prentunum verður skilningur á efnum eins og nylon óútreiknanlegur fyrir að ná fram yfirburði í SLS 3D prentun.
Lagaleiðni er lykilmælir í því að ákvarða yfirborðsferðina við SLS 3D prentun. Þessi hugtök lýsa þykkt hvers lags í prentuninni, sem hefur áhrif á hvatleika og smáatriði endanlega vörunnar. Minni lagaþykkt getur oft leitt til sléttari yfirborðs, sem gefur fínni útlit en á móti lengri prentunartíma og flækjustig. Eftir prentun spila eftirvinnsluaðferðir lykilstöðu í því að bæta yfirborðsútlitið. Algengar aðferðir, eins og sáning eða húðun, geta verulega bætt útliti og tilfinningunni á prentaðri hlutnum. Samkvæmt sérfræðingum getur árangursrík eftirvinnsla hækkað gæðanivó SLS prents meira en 40%. Með því að hámarka bæði lágaleiðni og eftirvinnslu má ná framræðum niðurstöðum, svo að endanlega vara uppfylli ekki aðeins æstétískar kröfur heldur einnig virkni.
Valdar ljósarásgerð (SLS) býður upp á óumdeildar ábendingar þegar kemur að virkum textúrum í 3D prentun. Í gegnum Stereolithography (SLA), sem er svolítið takmarkað við ákveðin rúmfræði, veitir SLS hönnurum frelsi til að búa til flóknar og virkar textúr án þess að það kosti mikinn vinnubot. Þetta er vegna getu SLS til að prenta með þolnum efnum, sem gefur viðbæður styrkleika fyrir prófagerðir sem krefjast harðgerðra yfirborða. Margar rannsóknir benda á hæfileika SLS við að búa til flóknar lögunir ásamt yfirlegri textúrulegri gæði, sem setur það sem yfirstandandi val fyrir þá sem þurfa þol og nákvæma yfirborðs aestetík í verkefnum sínum.
SLS nylon 3D prentun erður sér með því að bjóða betri vélþol og betri yfirborðsútlit en hefðbundin Fused Deposition Modeling (FDM) ferli. Innbyggð sveigjanleiki nylon tryggir betri sæti í samsetjum hlutum, án þess að yfirborðsheitin sé brotinn. Samanburðarprófanir hafa sýnt að SLS nylon prentar eru að minnsta kosti 20% meira slíðuþolnari en þær sem búin eru með SLA prentaferlum. Þetta betri afköst eru sérstaklega gagnleg fyrir forrit sem krefjast stöðugra hluta og festa þar með SLS nylon's heittæki sem leiðandi valkosturinn til að búa til varanlega og fallega 3D prentaða hluti.
Í loftfaratækninni hefur valdar ljósmyndun (SLS) lykilverkefni í framleiðslu hægt sérsniðinna hluta með flókin lögun sem nýtir sér sérstæðu yfirborðsáhrif. Með því að nota SLS geta framleiðendur í þessari iðnaðargrein minnkað þyngd hluta verulega án þess að breyta styrk eða afköstum þeirra, sem er mikilvægt fyrir efnaöflunarkerfi. Með þessari tækni geta loftfaraverkfræðingar sinnt rannsóknum á textúrum sem hálfrekka loftþrýsting og bæta við hitaeiginleikum. Samantektir sýna að hlutir sem eru prentaðir með SLS hafa minnkað framleiðslutíma og kostnað verulega, eins og sést hefur í NASA þar sem SLS hefur verið notað til framleiðslu léttvægra hluta fyrir geimfar.
SLS tækni býður upp á frábærar hæfileika í að búa til sérsníðaðar og sjúklingaákvörðuðar lækningatæki með þolþægilegar yfirborðsmeðferðir. Þessi eiginleiki er ákveðandi í forritum eins og ígræðslu íhluta, þar sem textúruflutningur getur áverkað á frumuheldni og sameiningu. Yfirborðsmeðferðir sem hafa verið hálfærðar með SLS eru meðal annars ábyrgðar fyrir betri ígræðslur og aðgerðanir. Þar að auki sýna tölfræði að notkun þolþægilegra SLS efna í lækningatæki getur dragið úr hættu á smitum um allt að 15%. Þessar nýjungar í SLS prentun sýna fram á getu þessara prenttækni til að bæta virknina og öryggi lækningatækja, með nýjum möguleikum fyrir sérsníðnar heilbrigðislausnir.
Nylon 6 er að breyta SLS 3D prentun með betri yfirborðseiginleikum fyrir fínnari útlit. Þar sem nýjungar á sviði efna eins og nylon 6 haldast áfram, eru betri vélþol og styrkleiki komnir í fyrsta sæti, sem gerir mögulegt að framleiða virknanleg hluti með betra útlit. Nýlegar nýjungar eru sérstaklega spennandi, þar sem þær beina sér að mörgun á efnum sem áætlað er að aukið yfirborðsútlitið hjá SLS verði verulega betra á næstu árum. Slíkar þróunartekjur eru mikilvægar til að uppfylla auknar kröfur um hátt útlit án þess að missa á afköstum 3D prentaðra hluta.
Kynning margföldu efni SLS prentunar gerir mögulegt að skapa fjölbreyttar og flóknar yfirborðsútlit, sem allar eru náðar í einni prentun. Rafvæðing mun breyta þessu landslagi með því að aukið framleiðsluhraða mjög og tryggja jafnað yfirborðsgæða í fjölda prenta. Þegar nýjasta aðferðir koma í ljós, sýna atvinnulíkön að geta margföldu efna mun breyta hönnunarmöguleikum á næstu fimm árum. Samtökun þessara nýjungna í sjálfvirkni og efnaþróun skýrir um nýjan tíma í SLS 3D prentun, þar sem flóknar hönnunir geta verið gert með ótrúlega hraða og búskap.
Hot News2024-07-26
2024-07-26
2024-07-26
HVALSTEIN 3d Við erum staðráðin í að veita viðskiptavinum okkar SLA prentun, SLS nylon prentun, SLM prentun, CNC vinnslu og hraðframleiðslu á litlum framleiðslulotum fyrir blönduð mót.
Höfundarréttur © 2024 WHALE STONE 3d. Öll réttindi áskilin. Privacy Policy - Blog
EN
