I máthú 3D, tá roinnt teicnící ann a úsáidtear. Dhá cheann de na teicnící is mó a úsáidtear ná Leachtú Roghnaithe Lasair (SLM) agus Díolú Direach Lasair Miotail (DMLS). Seo teicneolaíochtaí b’fhéidir cosúil, ach tá néalacha ann a éiríonn go mór leis an mbealach a dhéanann siad codanna. Tá sé tábhachtach tuiscint a fháil ar an difríocht chun smaoineamh ar infheistíocht a dhéanamh i teicneolaíocht mhonathaithe breise cosúil le SLM nó DMLS.
Is próisis mhonathaithe iad SLM agus DMLS a díríonn foinse láisre chun codanna metala triathmhéideacha (3D) solada a chruthú ó ábhar phúdar. Ach is é an difríocht ná go leachtaítear na púdraí metala agus cuirtear i gcomhbhualadh iad. Leachtánaítear na púdraí metala go hiomlán i SLM chun codanna tiubha agus colúnacha a fhoirmiú, agus sa cháis le DMLS, leachtaítear na púdraí go páirteach agus cuirtear i gcomhbhualadh iad i struchtúr mheithreachaíos nó neamhcholúnach. Seirbhís Priontála 3D Sls is rogha eile do mháthairphrintáil 3D.

Tá airíonna ábhair ann a ghiniann SLM comhpháirteanna le densití agus neart meaisíní níos fearr ná DMLS i gcoitinne. Ar bhonn toilteán iomlán an phúdair mhaitheach sa phróiseas SLM tá na minitrí ábhair láidir go leor ceangailte, rud a chiallaíonn tréimhse saoil níos faide do na comhpháirteanna. I gcoinne an, d’fhéadfadh densití comhpháirteanna agus airíonna mheaisíní DMLS a bheith níos lú mar tá na púdar maithreacha, ar a mhaith liosta páirteach toilteán nó i bhfoirm ghránach. Seirbhís Priontála 3D Sls is rogha eile do mháthairphrintáil 3D.

Is éan dá mbaill suntasacha is féidir a dhéanamh idir SLM agus DMLS ná na céimeanna poist-phróiseála atá de dhíth. Mar go bhfuil densití níos airde ag comhpháirteanna SLM d’fhéadfadh siad sinterithe poist (cóireáil teasa nó HIPing (Brú Uathuighne Te)) níos lú a dhéanamh chun cáilíocht na haibhere a fheabhsú. Anseo, i gcomparáid, beidh ort níos mó céimeanna poist-phróiseála a dhéanamh ar chomhpháirteanna DMLS, chun na hairíonna meaisíní agus críochnú achrainn uilig a fháil. Seirbhís Priontála 3D Sla is rogha coitianta freisin é do phriontáil 3D.

Cibé go bhroisfá le SLM nó DMLS, nuair a dhéanann tú cinneadh idir an dá mhodh táirgeachta, ní mór duit critéir cosúil le castacht an chuid agus rogha ábhair, chomh maith le cumas oibre i ndiaidh an phróisis a thabhairt faoi deara. B’fhéidir go mbíodh SLM ina mhodh níos fearr chun codanna láidre agus gluaisce le geoiméadracht chasta a tháirgeadh ná DMLS, áit a bhfuil cáilíocht agus am mar bharraí, áfach, maidir le prótáipíochadh tapa nó nuair nach gceistí meicniúla eisceachtúla, bheadh DMLS ina rogha oiriúnach.
Tairgeann muid gamhnaí forbartha scoilteála agus cuirimid tacaíocht ar aghaidh agus ar ais don innealtóireacht, go mbeadh feidhmíocht áirithe ábhair ann agus tacaíocht iomlán ón dearbhú go dtí an táirgeáil chun freastal ar riachtanais éagsúla ionsamhlacha.
Tugaimid béim ar fhreagraí tapa le tacaíocht ar líne 24/7, luasanna priontála tapa, agus smórasáil cáilíochta géar, a chuireann comhthéacs prótálaí tapa, saincheapadh ar an chéad alt, agus déanta éifeachta beaga-bhulcaí i gcomhthéacs.
Le cumas dearúil agus forbartha fearrtha speisialaithe, tacaimid an chuimhne iomláin fhorbartha fearrtha ó mhúnlaíocht coincheap agus dearbhú dearadh go dtí próitéar feidhmiúil, uirlisí, ceapairí, agus déanta beaga-bhulcaí comhtháite mótar agus neamhmótar.
Feidhmímid seacht ionaid theicniúla comhdhéanta—lennéidil SLA, SLS, SLM priontála, déanta tapa malarta, agus géineamh CNC—soláthartha réimsí iomláin réitigh déanta breise do feidhmíochtaí fhearraithe, tionsclaíochta, agus forbartha táirge.