SLS et FDM sont deux types couramment utilisés d'impression 3D dans la fabrication industrielle. Pour mieux cerner le sujet, ces deux technologies présentent chacune des avantages et des inconvénients, ce qui signifie qu'il est essentiel pour les acheteurs en gros de réfléchir à l'utilisation qu'ils feront de cellules ouvertes ou fermées isolation à la mousse projetée pour.
Si vous êtes un acheteur en gros exigeant uniquement des produits de qualité et que vous souhaitez gagner du temps sur la recherche de marché entre FDM et SLS, cet article est fait pour vous. Le frittage sélectif par laser ( SLS ) est reconnu pour sa grande précision et la possibilité de produire des géométries complexes sans support. En revanche, la modélisation par dépôt fondu (FDM) est moins coûteuse et offre un large choix de matériaux. Il s'agit simplement de déterminer le coût et le délai de production de notre produit — pour l'acheteur en gros — ainsi que les applications finales souhaitées.
Les acheteurs en gros doivent tenir compte de la compatibilité du matériau, de la finition de surface, de la résistance et du coût lorsqu'ils comparent les technologies SLS et FDM. La SLS est souvent la technologie choisie pour la prototypage fonctionnel et les pièces en usage final, en raison de sa durabilité et de sa résistance à la chaleur. La FDM est toutefois un procédé plus adapté au prototypage rapide et à la petite série, grâce à ses coûts inférieurs et à une vitesse d'impression plus élevée. Grâce à une analyse approfondie des avantages et inconvénients de chacune de ces deux technologies, les acheteurs en gros peuvent déterminer quelle option est la meilleure pour eux.
Comparaison détaillée des technologies SLS et FDM en tenant compte d'aspects tels que la vitesse, la résolution, les choix de matériaux et le prix. Le SLS offre une meilleure finition de surface et des performances mécaniques supérieures, tandis que le FDM présente l'avantage d'un coût réduit et d'une facilité d'utilisation. Ces critères permettront aux acheteurs en gros de choisir la technologie d'impression 3D la plus adaptée en fonction des besoins de leur projet. Par ailleurs, il ne faut pas négliger les exigences de post-traitement ni l'impact sur l'environnement lors de la comparaison entre SLS et FDM.
Les technologies SLS et FDM sont capables de multiples applications dans la fabrication en gros, telles que la prototypage, l'outillage, les pièces de production et la personnalisation. Le SLS est largement utilisé pour des modèles fonctionnels stertime SLS sur des marchés comme l'aérospatiale, l'automobile et le médical. En revanche, le FDM est couramment utilisé pour le prototypage rapide et la production à faible volume dans plusieurs industries. Pour la production de masse, économique et polyvalent, le FDM ou le SLS peut constituer une solution robuste selon les exigences spécifiques de l'acheteur en gros.
Dans un monde qui va au-delà de la conscience écologique, des technologies comme le SLS et le FDM laissent une importante empreinte environnementale, ce pourquoi les acheteurs en gros recherchent des alternatives. Le SLS génère généralement moins de déchets que le FDM, simplement en raison de son procédé d'impression à base de poudre, bien que les deux soient encore préférables aux déchets matériels générés par la fabrication traditionnelle. Le FDM, en revanche, produit plus de déchets en raison de ses supports et des bobines de filament. Les acheteurs en gros soucieux de durabilité et de réduction des déchets auront tendance à privilégier le SLS en raison des quantités de matière utilisées moindres, tandis que ceux soucieux du rapport coût-efficacité pourraient préférer le FDM malgré sa quantité légèrement supérieure de déchets générés. Après tout, connaître les impacts environnementaux du SLS et du FDM permet aux acheteurs en gros de faire des choix plus éclairés, conformes à leurs valeurs et à leur engagement en faveur de la durabilité.
WHALE STONE 3d Nous nous engageons à fournir aux clients des services d'impression SLA, impression nylon SLS, impression SLM, usinage CNC, fabrication rapide de moules composites en petites séries.
4ème étage, 4483 Wuzhong Avenue, Suzhou, Jiangsu, Chine
Copyright © 2024 WHALE STONE 3d Tous droits réservés. Politique de confidentialité-Blog
EN