SLS و FDM دو نوع پرکاربرد از فناوری چاپ سهبعدی در تولید صنعتی هستند. برای درک بهتر صحنه، هر دو نوع این فناوری مزایا و معایب خود را دارند که به این معناست که ضروری است خریداران عمده مشخص کنند از سلول باز یا سلول بسته چه استفادهای خواهند کرد عایق پنیر فوم برای.
اگر شما یک خریدار عمده هستید که چیزی جز کالاهای باکیفیت را قبول ندارید و میخواهید زمان خود را در تحقیق بازار بین FDM و SLS صرفهجویی کنید، این مقاله برای شماست. سینتر لیزری انتخابی ( SLS ) به دلیل دقت بالا و امکان تولید هندسههای پیچیده بدون نیاز به حمایت شناخته شده است. در مقابل، مدلسازی ترسیب ذوبی (FDM) ارزانتر است و طیف گستردهای از مواد برای انتخاب ارائه میدهد. تنها کافی است هزینه و زمان تحویل محصول — برای خریدار عمده — و کاربردهای نهایی مورد نظرش تعیین شود.
خریداران عمده باید سازگاری مواد، پرداخت سطح، استحکام و هزینه را هنگام مقایسه گزینههای خود بین فناوریهای SLS و FDM در نظر بگیرند. SLS اغلب فناوری مناسبی برای نمونهسازی عملکردی و قطعات نهایی است، با توجه به دوام و مقاومت آن در برابر حرارت. با این حال، FDM فرآیند مناسبتری برای نمونهسازی سریع و تولید با حجم پایین است، به دلیل هزینههای پایینتر و سرعت چاپ بالاتر. با تحلیل عمیق مزایا و معایب هر یک از این دو فناوری، خریداران عمده میتوانند تشخیص دهند که بهترین گزینه برای آنها چیست.
مقایسه دقیق فناوریهای SLS و FDM از جنبههایی مانند سرعت، وضوح، گزینههای مواد و قیمت. SLS در زمینه کیفیت پایانی سطح و عملکرد مکانیکی بهتر است، در حالی که FDM از نظر هزینه پایین و سهولت استفاده مزیت دارد. این ملاحظات بر اساس نیازهای پروژه، تعیینکننده مناسبترین فناوری چاپ سهبعدی برای خریداران عمده خواهد بود. همچنین هنگام مقایسه SLS و FDM نباید الزامات پسآمادهسازی و تأثیر آن بر محیط زیست نادیده گرفته شود.
هر دو فناوری SLS و FDM قادر به کاربردهای متعدد در تولید عمدهفروشی مانند نمونهسازی، ابزارسازی، قطعات تولیدی و سفارشیسازی هستند. SLS بهطور گسترده برای مدلهای عملکردی با دوام در بازارهایی مانند هوافضا، خودرو و پزشکی استفاده میشود. در مقابل، FDM عمدتاً برای نمونهسازی سریع و تولید با حجم پایین در صنایع مختلف به کار میرود. برای تولید انبوه، FDM یا SLS بسته به نیازهای خاص خریدار عمده، میتوانند راهحلی مقرونبهصرفه، چندمنظوره و مقاوم باشند.
در دنیایی که فراتر از ملاحظات زیستمحیطی است، فناوریهایی مانند SLS و FDM ردپای محیطزیستی بزرگی به جا میگذارند، بنابراین خریداران عمده به دنبال جایگزینها هستند. SLS بهطور کلی به دلیل فرآیند چاپ مبتنی بر پودر، ضایعات کمتری نسبت به FDM تولید میکند، هرچند هر دو روش در مقایسه با ضایعات مواد حاصل از تولید سنتی عملکرد بهتری دارند. از سوی دیگر، FDM به دلیل نیاز به تکیهگاهها و قرقرههای فیلامنت، ضایعات بیشتری ایجاد میکند. خریداران عمدهای که به پایداری و کاهش ضایعات توجه دارند، احتمالاً SLS را به دلیل مصرف کمتر مواد ترجیح میدهند، در حالی که خریدارانی که به دنبال صرفه اقتصادی هستند علیرغم تولید ضایعات کمی بیشتر، ممکن است FDM را ترجیح دهند. در نهایت، آگاهی از تأثیرات زیستمحیطی SLS و FDM میتواند به خریداران عمده کمک کند تا بر اساس ارزشها و تعهدات خود به پایداری، تصمیمات آگاهانهتری بگیرند.